Процес ливења песка у калупу је да се окачи слој песка на унутрашњи зид гвожђе калупа и на крају добије висококвалитетни одлив технолошке методе. Овај процес се последњих година убрзано развија, а држава и Министарство машина су га навели као кључни пројекат промоције 8. петогодишњег плана. Његова предност лежи у: процесу обликовања гвозденог калупа уместо кутије за песак, тако да се повећава крутост ливења, смањује се деформација ливења, повећава се количина песка за смањење стопе приноса процеса, може се добити умерено меко и тврдо ткиво. . Али када користите ову методу, кључно је како окачити слој песка на унутрашњу површину гвожђеног калупа и осигурати квалитет одливака. Стога, овај рад кроз производну праксу, углавном уводи методе процеса ливења гвожђем калупом у песак и тачке контроле квалитета.
Метода процеса
Метода директног качења песка. Без обзира на материјал гвожђа калупа, у висећем песку прво у унутрашњем делу калупа нанесите четку на слој лепљиве боје, погледајте табелу. Затим ставите модел са централном рупом, са песком натрпаним слој по слој слој песка, његова затегнутост је 90 степени или више. Затим извадите модел са централном рупом, печењем на 100-250 степени Ц на ниској температури око 2 сата, лагано охлађен, површину слоја обложеног песком премазану бојом (боја за обичан ливење песка) и затим добро осушену. користити. Ако се у процесу сушења појаве пукотине, премазати пастом калуп, а затим премазати бојом до сушења. Овај процес је погодан за једноделну производњу у малим серијама.
Метода постављања песка. Ова метода се користи за масовну производњу са кратким циклусом. Користите први сет песка са језгром за добро сушење, директно у гвоздени калуп унутар методе ливења. Захтева високу димензионалну тачност сета песка и стриктно контролу размака између песка и гвожђа калупа, иначе се песак у процесу изливања поставља притиском течног метала и пуца. Да бисте спречили пуцање песка, побољшајте његову чврстоћу, углавном од дебљег, али максимум не сме да прелази 35 мм. за велики пречник, кратку дужину, велики излаз одливака је најпогоднији за ову методу. Ако се користи смоласти песак, дебљина зида песка се може на одговарајући начин истањити.
Метода центрифугалног висећег песка. То је калуп за гвожђе за центрифугу који се претходно загрева на око 200 степени, са релативно финим (100 месх или тако) кварцним песком помешаним смолним песком, у условима ротације центрифуге, са левком за смолни песак у калуп за гвожђе, тако да се тврда чврста у гвозденом калупу. Обично је потребно око 12 минута (ова метода је ограничена на песак који виси од смоле). Затим четком на боју, мало печења топлоте може се сипати цилиндар кошуљицу или бакар рукав. Ова метода се користи за мале серије одливака са високом прецизношћу.
Дефекти и анализа
Процес облагања песком гвожђем калупом производи дефекте ливења: скупљање, отпуштање, песак, лепљиви песак, рупе за ваздух, рупице, вене и тако даље.
Скупљање и отпуштање
Скупљање и лабављење су најчешћи недостаци у процесу покривања песком калупа за гвожђе. То је зато што у гвозденом калупу који виси на слоју песка смањује ефекат хлађења калупа за гвожђе и побољшава ефекат очувања топлоте. У овом тренутку, ако је слој песка дебљи, одливци производе рупе за скупљање и тенденција скупљања је већа. Поред тога, дебљина зида ливења, време изливања је дуго, тако да се његово време очвршћавања повећава, капија део прегревања, највероватније ће произвести концентрисано скупљање и скупљање. Као што је приказано на слици, овај пут треба покушати да разблажите слој песка, да слој песка не отпадне, превладаће. Истовремено може успорити брзину изливања, распршити локацију капије, смањити температуру изливања, тако да се истовремено очврсне. За оне легуре са уским опсегом температуре кристализације, као што су алуминијумска бронза, месинг, ливено гвожђе високог квалитета, легирано ливено гвожђе, итд., посебну пажњу треба обратити на процес.
Замка за песак и лепљиви песак
Овај процес је веома једноставан да одливци производе песак и дефекте лепљивог песка. Главни разлог је што чврстоћа слоја песка није висока, што доводи до губитка песка, пукотина; боја није уједначена, висока чврстоћа, лако пада; висок садржај муља у песку, отпорност на ватру је смањена, печење није уједначено или је температура печења превисока узрок. На одговарајући начин побољшајте непропусност слоја песка, користите висококвалитетну боју за ливење, пажљиво очистите или издувајте плутајући песак у ливењу пре изливања, поправите слој песка, пукотине и темељно осушите слој песка на ниској температури.
Џепови и рупице
Главни разлози за отворе за ваздух и рупице у методи покривања песка гвожђем калупом су: слој за покривање песка није темељно печен, одлив се складишти предуго након што је завршен, а апсорбована влага ствара гас у слоју за покривање песка. или у гвозденом калупу потопити у одлив да би се произвеле рупе за ваздух и рупице. У овом тренутку, слој песка или пешчани покривач треба добро осушити и гвоздени калуп претходно загрејати. Посебни калупи треба да имају рупе за ваздух избушене у телу калупа како би се спречиле рупе за ваздух и рупице.
Вене
Превлака песка од гвожђа калупа, ако слој песка није превисока непропусност, ватросталност песка је ниска, чврстоћа, жилавост и перформансе вешања су лоше, четкица за фарбање није уједначена, мала количина металне течности високе температуре ће продрети у слој песка, тако да ливење производи неправилне бразде, односно вене. Да би се почистио процес доноси много проблема, озбиљни одливци су отписани, посебно облоге од песка од смоле. Због тога, у процесу облагања песком од гвожђа калупа, требало би да стриктно контролишемо свеобухватне перформансе песка и премаза, како бисмо ефикасно спречили стварање дефеката вена.