Метални мехови

Метални мехови
Detalji:
Генерално, постоје 3 врсте металних мехова: метални мехови, мехови за проширење и метално ребрасто црево. Са напретком технологија као што је обрада метала под притиском и примена различитих структуралних мехова, сходно томе се производе многе методе производње мехова. Ове методе производње, на пример, укључују хидро-формирање, заварено-формирање и електродепозицију. Свака метода има своје карактеристике. На пример, хидро{7}}формирани мехови имају боље укупне перформансе; Ваљчани-мехови су погодни за веће пречнике; Заварени мехови имају бољу еластичну карактеристику, а електродепозициони-формирани мехови су погодни за ултра{10}}високу прецизност и мале пречнике.
Pošalji upit
Opis
Pošalji upit

Спецификација

Материјал Сус304,321,310С,316Л, итд.
Делови Прирубница, мех, унутрашња чаура, ан{0}}шип, крај цеви, навртка

 

Доступна величина Φ25мм~φ7000мм
Слојеви мехова 1-6 слојева
Тхреадс ДИН, БСПТ, БСП, НПС, НПТ, метрички, (ИСО7/1, ДИН 2999, АНСИ Б1.20.1)
Површина Прирубница од угљеничног челика поцинкована или АЛ обојена
Нормална спецификација ИД40 ~ 600 мм, укупна дужина: 300 ~ 400 мм
Температура наношења -50~300 степени

Врсте металних мехова

 

aaada4822b784ad983e3eb30d6f37cd1 1

Формирани мехови

Формирани мехови, који се понекад називају и закривљени мехови, представљају низ цеви направљених од једног лима метала. Произвођачи креирају формиране мехове користећи методу названу дубоко извлачење, процес који увлачи лим метала у калуп за формирање.
Затим се користи једна од две технике за креирање серије цеви које чине формирани мех: хладно обликовање или хидроформирање. Матрица за формирање може претворити различите врсте метала, као што су бакар или никл, у формиране мехове. Челичане, цементаре и рафинерије користе их у својој примени.

Welded Bellows

Велдед Белловс

Произвођачи стварају заварене мехове заваривањем појединачних дијафрагми заједно. Генерално, када бира између формираних и заварених мехова, купац треба да узме у обзир и цену и перформансе.
На пример, хидроформисани мехови имају нижу цену алата када се масовно-производе, али њихове перформансе могу да пате због смањене флексибилности због тако крутости. Заварени мехови су и јефтини за производњу и показују неке боље карактеристике, иако нису тако јаки као заварени спојеви.

Electroformed Bellows

Елецтроформед Белловс

Произвођачи стварају електроформиране мехове користећи електричне струје и позитивне и негативне анода. Они стављају калуп у раствор соли метала заједно са легуром која ће чинити мех. Електрична струја пролази кроз раствор, при чему позитивни и негативни објекти таложе легуру по избору, као што је бакар или никл, на калуп.

 

За шта се користе метални мехови

Метални мехови се обично користе за управљање и балансирање топлотног ширења, скокова притиска, вибрација, неусклађености и других облика померања у цевоводима и машинама. Као поуздани произвођач металних мехова, Велонг нуди прилагођена решења за захтевне примене. Неке типичне употребе укључују:

 

Petrochemical Sector

Петрохемијски сектор

Метални мехови и дилатациони спојеви компензују кретање и сметње у цевоводима, нуклеарним електранама и другим машинама.
HVAC Systems

ХВАЦ Системс

У системима за грејање, вентилацију и климатизацију, ови спојеви су драгоцени за прилагођавање термичког скупљања и ширења изазваног варијацијама притиска и температуре.
Aerospace Industry

Ваздухопловна индустрија

Дилатациони спојеви са металним мехом се користе у издувним системима и кошевима за гориво како би се обезбедила еластичност и флексибилност у тешким условима.
Power Generation

Повер Генератион

Ови спојеви се користе за управљање термичким ширењем и вибрацијама у системима цевовода.
Medical Devices

Медицински уређаји

Дилатацијски спојеви са металним мехом су кључни у медицинској опреми, укључујући вентилаторе, анестетичке машине и хируршке роботе, где је потребна прецизна контрола покрета.
Semiconductor Industry

Индустрија полупроводника

Користе се за руковање кретањем и вибрацијама у вакуумским цевима и другим машинама.

Метални мехови: разни материјали

Метални мехови су доступни у различитим материјалима, укључујући месинг, бронзу, берилијум бакар, монел и нерђајући челик. Као анпроизвођач индустријских мехова, Велонг нуди опције материјала за испуњавање различитих захтева примене.

 

Месингани мехови

Месинг је традиционалан и популаран материјал за мехове са ниским трошковима производње. Лако се лемио, чак и са данашњим-лемовима без олова. Погодни за радне температуре до 300ºФ (150ºЦ), месингани мехови се обично користе у апликацијама које укључују ваздушни медијум. Примери укључују механичке висиномере и термостатске склопове.

 

Бронзани мехови

Бронза нуди нешто већу затезну чврстоћу, бољу отпорност на корозију и бољу електричну проводљивост од месинга, уз истовремено одржавање ниске цене производње. Бронза се може залемити једнако лако као месинг, али се такође може лемити за употребу у апликацијама на високим{1}}има. Бронзани мехови се често користе у-примјенама великих количина, као што су уређаји и ХВАЦ опрема.

 

Берилијум-бакарни мехови

Берилијум бакар (БеЦу) има супериорну затезну чврстоћу и електричну проводљивост у поређењу са другим материјалима за мехове. Може се залемити или лемити. Старењем-каљени берилијум-бакар се често користи у склоповима мехова, који се затим могу термички-обрадити ради максималне стабилности димензија. Берилијумски бакарни мехови су фаворизовани у апликацијама које захтевају малу величину паковања и захтевне захтеве животног циклуса, као што су ваздухопловни системи и инструментација.

 

Монел Белловс

Монел, легура никла, нуди бољу отпорност на корозију од месинга, бронзе или берилијум бакра. Рутински је заварен, али се може и лемити. Са механичким перформансама сличним бронзи, Монел се често користи у корозивним срединама, као што су оне које садрже пару или слану воду.

 

Мехови од нерђајућег челика

Мехови се могу производити од различитих нерђајућих челика, а најчешћи су челици серије 300. Нерђајући челик има одличну затезну чврстоћу, што олакшава максимизирање хода и минимизирање величине паковања. Такође има одличну отпорност на корозију у више окружења и медија. Обично лемљени или заварени мехови од нерђајућег челика могу да издрже високе радне температуре. Примене укључују електричне прекиде, системе за пренос енергије и индустријске контроле.

 

Ницкел Белловс

Никл је чврст материјал са одличном отпорношћу на корозију. Електродепонирани мехови су направљени од никла, али је материјал такође користан као оплата-отпорна на корозију за друге типове мехова. Никл се широко користи у ваздухопловству.

 

Примене металних мехова

 

Мехови, било да су заварени или увијени (формирани), користе се у широком спектру индустријских примена. Са великим искуством у металним меховима производње, Велонг пружа прилагођена{0}}инжењерска решења за захтевне индустријске примене.

Акумулатор

Акумулаторски мехови су доступни у материјалима као што су 316Л, Инцонел, Титаниум и Ц276. Они се углавном користе за складиштење потенцијалне енергије течности или гаса и изглађивање пулсирања притиска унутар система.

Ацтуатор

Мехови актуатора могу се произвести од материјала 304, 347, 316Л, титанијума, ХКС и инконела. Дизајнирани су да преносе промене притиска или температуре у линеарно кретање или примењену силу.

Компензатор

 Компензаторски мехови се обично праве од 316Л и титанијума. Користе се за компензацију повратних информација или промена притиска и температуре током рада.

Екпансион Јоинт

 Мехови за дилатацију се производе од материјала као што су 304Л, 316Л, 321, 347 и Инцонел. Они функционишу као флексибилни конектори који прихватају структурне промене изазване температурним варијацијама.

Лифтер Беллов

Мехови за подизање се обично производе од нерђајућег челика 347 и 316Л. Углавном се примењују у транспортним или системима за подизање опреме за обраду.

Мецханицал Феед Тхроугх

Механички довод кроз мех је доступан у 321, 347 и 316Л материјалима. Они пружају флексибилну заптивку која омогућава кретање алата у окружењу под притиском.

Мецханицал Сеал

Механички заптивни мехови су направљени од 316Л, Инцонела и Ц276. Користе се као покретне заптивке између две компоненте да би се смањило радијално отицање или проблеми са испирањем.

Пригушивање вибрација

Мехови за пригушивање вибрација се обично производе од нерђајућег челика 347 и 316Л. Дизајнирани су да изолују вибрације између осовине и прстена или других повезаних компоненти.

 

 

Прилагођени произвођач металних мехова

 

Метални експанзиони спојеви

Метални ребрасти компензатор се састоји од меха (еластичног елемента) који чине његово радно тело и прибора као што су крајња цев, ослонац, прирубница и цев. Корисни модел припада елементу компензације. Ефективна експанзијска деформација меха његовог радног тела се користи за апсорпцију промена димензија цевовода, водова и контејнера изазваних термичким ширењем и хладном контракцијом, или за компензацију аксијалног, попречног и угаоног померања цевовода, водова и контејнера. Такође се може користити за смањење буке и вибрација. Широко се користи у савременој индустрији.

Не{0}}компензатор

Не-компензатор може да компензује аксијално, попречно и угаоно померање цевовода. Има карактеристике без потиска, поједностављеног дизајна носача, отпорности на корозију, отпорности на високе температуре, елиминације буке и смањења вибрација. Посебно је погодан за цевоводе топлог ваздуха и димоводе.

Metal Expansion Joints

Како се праве метални мехови

 

Белловс Десигн
Метални мехови и дилатациони спојеви се користе у системима цевовода за апсорпцију топлотног раста. Сваки пут када се систем цевовода загреје и охлади, мехови пролазе кроз један комплетан циклус. Производња металног меха почиње процесом пројектовања. Мора се одредити жељени животни циклус меха или дилатационог споја да би се одредила дебљина меха и потребан број слојева. Вишеслојни мехови{4}} су генерално бољи избор за дужи век циклуса. У апликацијама са минималним померањем или ретким циклусима грејања и хлађења, једнослојни метални мехови- могу бити задовољавајући. Вишеслојни метални мехови су пожељнији када су вибрације присутне у систему цевовода, као што су издувни гасови бродова, издувни гасови генератора, издувни гасови из вентилатора и пумпе. Да бисте били сигурни да купујете дилатационе спојеве са мехом од реномираног произвођача, увек затражите лист са подацима о дизајну који прати 10. издање смерница Удружења произвођача експанзионих спојева (ЕЈМА).

 

Израда цеви са мехом
Први корак у производњи металног меха је израда цеви или цеви које треба да буду валовите. Намотај или лим се прецизно сече до унапред одређене величине. За више-слојне мехове, свака спољна цев ће бити нешто већа од унутрашње цеви. Типично, вишеслојни мехови се састоје од 2 или 3 цеви (слојеви), али у зависности од примене, може бити 5 цеви (слојева) или више.
Када се ошишају, листови се котрљају у цеви. Мора се водити рачуна да цеви буду савршено округле како би могле да стану преко калупа за формирање мехова. За више-слојне мехове, свака цев је пажљиво обележена како би се спојила након заваривања.
Након ваљања, свака цев се -заварује помоћу аутоматског уздужног заваривача. Ово је критичан корак у производњи мехова, јер лош шав може довести до цепања током процеса формирања. Након заваривања, цеви се заједно прегледају, чисте и телескопирају.

 

Форминг тхе Белловс
Процес валовитости цеви може се обавити на неколико начина, а најчешћи су механичко обликовање и хидроформирање. Триад Белловс укључује процес механичког обликовања који је много јефтинији од хидроформирања и постиже сличне резултате у смислу стањивања метала. Цев се поставља преко матрице на машини за формирање мехова. Машина је програмирана да формира набор мехова до тачно пројектованог пречника. Цев се ротира док се матрице шире и скупљају, стварајући равномерно ширење без концентрисаног стањивања. Када се формира унапред програмирани број завоја, ова фаза процеса је завршена.

 

Заваривање шавова у ролни
Процес заваривања котрљајућим шавовима укључује континуирани низ преклапајућих тачкастих завара који се користе на више-слојним меховима да би се цеви спојиле на врату меха. У зависности од дебљине материјала и искуства заваривача, ово може или не мора бити потребно. Трака за појачање се такође може уградити у процес заваривања шавова. На пример, ако заваривач треба да завари једнослојни мех дебљине 0,016" на цев, то може бити изазовно. Међутим, ако је трака за ојачање дебљине 0,062" заварена на 0,016" дебео мехов врат, заваривач је ефикасно заваривање цеви.07 заварени спој и смањује могућност цурења.

 

Тримминг тхе Белловс Нецкс
Специјалне ротационе маказе се користе да се вратови меха подрезују на тачну дужину. На тангенти меха је исписана ободна линија. Техничар пажљиво води мех у ротационе ножеве, пратећи исписану линију.

 

Проширивање врата мехова до величине
Користећи специјалне машине за{0}}експандирање мехова, вратови мехова могу да буду величине да стану преко цеви или унутар прирубнице. Заваривачи који производе металне дилатационе спојеве ће потврдити да је ово кључни корак за постизање најбољих завара. Чврсто приањање омогућава заваривачу да произведе конзистентну величину завара са минималним потенцијалом за цурење. Неуредан спој са празнинама значајно повећава вероватноћу цурења.

 

 

 

Наша фабрика

 
 
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
Sand Casting factory
gravity casting manufacturer
Centrifugal Casting Manufacturer
Die Casting Manufacturer
Investment Casting Manufacturer
 

Цертификати

 

 

10001

ИСО 9001:2015

Certificates

ИСО 9001:2015

 

Назив сертификата

 

Назив сертификата

 

Назив сертификата

 

Назив сертификата

 

 

 

 

ФАК

 
 

П: Шта је мех?

О: Метални мех је флексибилна, лагана компонента попут опруге-са ребрастим или валовитим цевима, што му даје квалитет као хармоника-. Метални мехови су прецизне компоненте дизајниране да обављају различите функције у машинским компонентама и склоповима.

П: Шта је функција меха?

О: Метални мехови претварају промене притиска, механичке, вакуумске и температурне промене у линеарно или ротационо кретање. Такође се могу користити у флексибилним апликацијама за електронске контакте. Мехови пружају специфично дефинисан динамички одговор као део веће машинске компоненте или склопа, често нудећи прецизнију, поузданију или исплативију алтернативу постојећим инжењерским решењима.

П: Како се праве мехови?

О: Наши метални мехови се производе помоћу једне од три методе: електродепозиције, хидроформисања или технологије{0}}ивичног заваривања. Више информација о сваком од ових процеса, укључујући поређење и препоруке за различите примене, можете пронаћи у нашем Водичу за поређење металних мехова.

П: Који материјали се препоручују за металне мехове?

О: Никл, бакар, сребро и злато су препоручени материјали. Ови метали су генерално погодни за формирање путем галванизације.

П: Колико дуго трају мехови?

О: Мехови могу бити дизајнирани да имају бесконачан животни век. Наши инжењери дизајна ће креирати металне мехове по мери како би задовољили ваше спецификације апликације и радиће са вама на оптимизацији перформанси.

П: Шта је дозвољени максимални притисак Беллова?

О: Ово зависи од процеса који се користи. Електроформисани мехови могу да издрже притиске до 3000 ПСИ. Друге методе, као што су хидроформирање и{3}}заваривање ивица, имаће различите резултате. Специфични захтеви примене ће нам помоћи да израчунамо стварни максимални притисак. Више информација о сваком процесу, укључујући максимални притисак, можете пронаћи у нашем Водичу за поређење металних мехова.

П: Које су препоручене методе спајања за склопове мехова?

О: Поред лемљења, наши мехови се могу заварити или спојити помоћу различитих лепкова, укључујући епоксидне смоле.

П: Који типови крајева су потребни за заваривање мехова на главчину?

О: Пожељна метода за заваривање мехова је са заваривачем електронским снопом. Пошто се у овој методи не користи материјал за пуњење, важно је осигурати да нема зазора између меха и главчине на завареном споју. Крајеви као што су тип А, Д или И могу довести до лоших, непотпуних или порозних заварених спојева због потешкоћа у уклањању празнина и ограниченог материјала за фузију. Крај као што је тип Е обезбеђује добар заварени спој јер се прирубница може притиснути на главчину, елиминишући сваки зазор, а греда се може фокусирати окомито на осу меха, обезбеђујући адекватан материјал из меха и главчине који се могу спојити заједно.

П: Шта се може учинити да се метални мехови заштите од корозије или да буду биокомпатибилни?

О: У зависности од примене и медија којима ће мехови или електроформа бити изложени, могу се прекрити танким слојем злата или премазати париленом. Злато нуди заштиту од корозије у свим климатским условима и окружењима и такође је одличан проводник електричне енергије. Парилен је полимерни премаз који обезбеђује својства баријере за влагу, хемијску и диелектричну баријеру, као и мазивост сувог{2}}филма. И злато и парилен су биокомпатибилни.

П: Шта је обрнуто савијање?

О: Реверзно савијање се дешава када се мехови раде у компресији и померају кроз слободну дужину у продужетак, или обрнуто. Савијање уназад смањује животни век меха.

П: Који метали се могу користити за израду ивичних{0}}заварених мехова?

О: Било који метал који се лако може формирати, слепити и заварити. Уобичајени материјали који се користе су:
Нерђајући челици: 304Л, 316Л, 321, 347, АМ350
Легуре никла: Инцонел 600, Инцонел 625, Инцонел 718, Инцонел Кс750, Хастеллои Ц276, Хаинес 242
Титанијум: степен 5

П: Колико циклуса може да издржи ивични{0}}заварени мех?

О: Ово зависи од критеријума дизајна купца. Фактори као што су аксијални ход, бочни и угаони помаци, притисци, медији, температура, брзина циклуса и окружење утичу на животни век циклуса, тако да је важно размотрити све ове варијабле пре предвиђања животног века циклуса.
Мехови направљени од 304Л, 316Л, 321, 347 или титанијума, са вакуумом унутра, обично су дизајнирани за животни век мањи од 1.000.000.
Мехови направљени од АМ350, Инцонел 600, Инцонел 625, Инцонел 718, Инцонел Кс750, Хастеллои Ц276 или Хаинес 242, са вакуумом у унутрашњости, обично су дизајнирани за више од 1.000.000 циклуса.

П: Како могу да смањим силу меха за дати отклон?

О: Ево три начина за смањење силе:
Смањите дебљину материјала: Најлакши метод, иако може смањити животни век меха у зависности од захтева за перформансама.
Повећајте дужину: додавањем завоја чини мех дужим, што смањује силу ако дужина аксијалног хода остане непромењена.
Промена материјала: Мехови од нерђајућег челика имају сличну снагу, али титанијумски мехови ће имати око половину силе од мехова од нерђајућег челика АМ350 или 316Л.

Хот Тагс: метални мехови, произвођачи металних мехова у Кини, добављачи, фабрика,Метални мехови, Екструдирање и машинска обрада и заваривање

Popularne oznake: метални мехови, Кина произвођачи металних мехова, добављачи, фабрика

Pošalji upit