1. Разлика између ковања и ливења
(1) Разлика у концепту
Ливење: То је претварање обликоване металне течности у обликовану чврсту материју.
Ковање: То је чврста материја једног облика, чврста у други.
Цастинг је као да играте восак. Купили сте восак (отпад челика или сирово гвожђе), а затим овај восак претворите у течност и ставите у калуп, тако да добијете различите облике. (Чврста -течна - чврста)
Ковање је као процес прављења колача са резанцима. Мало тесто истрљате и стављате у калуп да направите различите облике производа. Скоро на високој температури, облик се може претворити у друге облике (чврсте у чврсте).
Такозвано ливење је процес ливења топљеног метала у модел да би се добио одлив. Специјалност ливења се фокусира на процес топљења метала и контролу процеса током ливења.
Ковање је пластично обликовање у чврстом стању. Дели се на топлотну обраду, хладну обраду, као што је цеђење, повлачење, дебљина стуба и пробијање.
(2) Ковање се полако формира, а ливење је једнократно обликовање.
Ливење: Течни метал који се топи је испуњен расхладном шупљином. Успостављање пора у средини делова.
Ковање: Углавном се формира цеђењем на високој температури. Може да рафинише зрна у делу.
2. Разлика између слободног ковања и ковања калупа
Бесплатно ковање је стављање загрејаног металног бланка на уређај за ковање. Између одржавања гвожђа примените удар или притисак и директно доведите до пластичне деформације празног материјала, чиме се добија метод обраде за потребне делове ковања. Слободно ковање је једноставно и флексибилно због облика отковака. Бесплатно ковање одвајање и бесплатно ковање ручног и бесплатног ковања. Ручно рађена бесплатна производња ковања је ниске производње и високог интензитета рада. Користи се само за поправку или једноставну, малу, малу, малу серијску производњу ковања. У савременој индустријској производњи слободно ковање машина је постало ковачка производња. Главни метод је да у производњи тешких машина има посебно важну улогу.
Пуни назив ковања калупа је моделно ковање, а загрејани бланк се поставља у облик ковања фиксиран на калуп за ковање фиксиран на опреми за ковање калупа.
Ковање по захтеву може се вршити на различитим уређајима. У индустријској производњи, већина ковања чекића користи парно-ваздушни чекић, а тонажа је 5кн ~ 300кн (0,5 ~ 30Т). Машине за ковање под притиском Моом на машинама за стрес се обично користе у машинама за ковање врућим калупом, са тонажом од 25000кн ~ 63000кн.
Структура модела ковања калупа има једномодну халу ковања и вишережимски начин ковања. Као што је приказано на слици 3-13, то је калуп за ковање са једним режимом. Користи репни жлеб славине и коси клин да фиксира модел ковања како би спречио његово уклањање и померање са леве и десне стране. Једноструки отвор је генерално коначни модел ковања. Често је потребно ковање да би се направио празан ваздушни чекић, а затим се једном формира више чекића завршног модула ковања. На крају, део за ковање се уклања да би се уклонила летећа ивица.
3. Разлика између ливења, ковања, штанцања и ливења под притиском
(1) Ливење је да се сировине растопи и пусти да се природно формира у калупима за ливење;
Ковање је загревање сировине на одређену температуру, а затим коришћење алата за ковање;
Преливање штанцање је формирање сировина одговарајућим калупима за штанцање;
ливење под притиском је веће густине или прецизнијег облика на основу ливења калупа за бризгање растопљене сировине;
Ливење: Течни метал који се топи је испуњен расхладном шупљином. Успостављање пора у средини делова.
(2) Ковање: Углавном се формира методама цеђења на високим температурама, које могу да рафинишу зрна у деловима.
Дебљина делова је у основи погодна за штанцање са формираним плочама.
Дебљина делова је веома различита, облик је компликован, а не загрева се.
1. Ливење се дели на два типа: ливење високог напона и ливење ниског напона. Једноставно речено, након топљења метала, притисак модела је другачији, а температура грејног метала и машине која се користи за ливење су различите.
2. Ковање је такође начин ливења. Разлика је у томе што је температура нижа током ковања. Неки могу да направе метале у готове производе у полурастопљеном стању.
3. Пресовање процес израде полупроизвода машинама као што је штанцање у готов производ на собној температури.
4, ливење под притиском је такође начин ливења на високим температурама. Када су одливци компликованији и тешки за наићи, можете користити машину за ливење под притиском да загрејете метал у течно стање, притиснете га у калуп и укључите га на калуп након хлађења калупа да бисте уклонили производ. Метода ливења.
