Ливење песком је најтрадиционалнија метода ливења. Због сопствених карактеристика (који нису ограничени обликом, величином, сложеношћу и типом легура, кратким производним циклусом и ниском ценом), ливење у песак је и даље најраспрострањенија метода ливења у производњи ливења. Процес ливења песка је следећи:
1. Цртеж:
Традиционална метода је добијање цртежа за ливење и њихово слање у ливницу. Овај процес се може обавити током понуде. Данас, све више купаца и ливница уместо њих користи ЦАД.
2. Калуп:
Калуп се прави према захтевима цртежа. Генерално, дрвени калупи се могу користити за једноделну производњу, пластични калупи и метални калупи се могу направити за масовну производњу, а шаблони се могу направити за ливење великих размера.
3. Мешање песка:
У складу са захтевима производње пешчаних калупа и различитих врста одливака, за калуповање се припрема квалификовани калупни песак.
4. Моделовање (израда језгра):
Укључује обликовање (формирање шупљине одливака песком за обликовање), израду језгра (формирање унутрашњег облика одливака) и усклађивање калупа (стављање језгра у шупљину и затварање горње и доње кутије за песак). Калуповање је кључна карика у ливењу.
5. Топљење:
Хемијски састав ће бити припремљен у складу са захтеваним саставом метала, а одговарајућа пећ за топљење ће бити изабрана за топљење легираних материјала како би се формирао квалификовани течни метал (укључујући квалификовани састав и квалификовану температуру)
6. Сипање:
Сипајте квалификовани растопљени метал у кутију са песком опремљеном калупом. Фаза изливања је опасна, па треба обратити посебну пажњу.
7. Чишћење:
Након изливања и стврдњавања растопљеног метала, уклоните песак за обликовање и оборите капије и друге додатке да бисте формирали потребан одлив.
8. Машинска обрада и други третман:
Према захтевима различитих купаца, можемо извршити топлотну обраду, машинску обраду, површинску обраду и друге додатне НДТ инспекције.
9. Провера и достава
 |  |
