Референца за конверзију између Бринелл тврдоће и тврдоће роцквелл обичног дуктилног гвожђа
1. Поређење Бринелл тврдоће и тврдоће роцквелл-а КТ450-10 и КТ450-15
За дуктилну гвожђе 450, када је Бреелл тврдоћа у опсегу 160-210хб, ако се претвори у тврдоћу Роцквелл, погледајте приближну везу, отприлике је између ХРЦ20-25 или ХРБ80-95. Међутим, стварна вредност тврдоће може се разликовати у зависности од специфичног састава материјала, статуса топлоте и других фактора.
2 Бринелл Тврдост и Тврдоћа Роцквелл КТ500-7
Бринелл тврдоћа дуктилног гвожђа КТ500-7 је обично у опсегу од 170-230хб. Може се видети из табеле претворбе тврдоће да је тврдоћа роцквелл отприлике између ХРЦ20-30. Међутим, ако се користе различите методе термичке обраде, његова тврдоћа ће бити другачија. На пример, након изотермне гашења, тврдоћа може да достигне 38-51ХРЦ.
3. Бреелл Тврдоћа и Тврдоћа Роцквелл КТ600-3
Бринелл тврдоћа дуктилног гвожђа КТ600-3 обично је у опсегу 190-270ХБ. Према табели претворбе тврдоће, његова тврдоћа роцквелл је отприлике између ХРА68-82, ХРБ99-109 или ХРЦ22-32. Ако се подвргне посебном топлотном третману, попут гашења и ублажавања, његова тврдоћа ће се побољшати. На пример, након усвајања одговарајућег процеса гашења, тврдоћа може достићи за ХРЦ38-51.
4. Бринелл Тврдоћа и Тврдоћа Роцквелл КТ700-2
Бринелл тврдоћа дуктилног гвожђа КТ700-2 обично је у опсегу 225-305ХБ. Према табели претворбе тврдоће, његова тврдоћа роцквелл је отприлике између ХРА74-85, ХРБ103-113 или ХРЦ25-35.
Ако се изводи посебна топлотна обрада, попут индукционе стврдњавања, тврдоћа обода точкова може достићи 50-58 хрц.
В. Бринелл Тврдоћа и тврдоћа роцквелл КТ800-2
Бринелл тврдоћа дуктилног гвожђа КТ800-2 обично је у опсегу 240-310хб. Према конверзији тврдоће, његова тврдоћа роцквелл је отприлике између ХРА78-88, ХРБ106-116 или ХРЦ30-35.
Ако се изводи посебан топлотни третман, попут гашења и ублажавања, његова тврдоћа ће се побољшати, а тврдоћа роцквелл-а може достићи за ХРЦ35-45.
ВИ. Бринелл тврдоћа и тврдоћа Роцквелл КТ900-2
Бринелл тврдоћа дуктилног гвожђа КТ900-2 обично је у опсегу од 280-360ХБ. Претворен у Тврдоћу Роцквелл-а, отприлике је између ХРА82-92, ХРБ109-119 или ХРЦ35-40.
Ако се подвргне посебном топлотном третману, као што је коришћење одговарајућег процеса за гашење и каљење, његова рокови роцквелл може се побољшати на око ХРЦ40-50.
ВИИ. Метал Роцквелл Тестинг Тестинг Тест
Преглед
Тврдоћа Роцквелл-а је да користите дијамантску конус са вертиктом угао од 120 степени или челичне куглу пречника 1.588 мм да бисте притисни на површину металног материјала под одређеним оптерећењем и одредите вредност тврдоће роцквелл-а од стране дубине роцквелл-а.
Скала
У зависности од тврдоће металног материјала, могу се одабрати различита вага тврдоће Роцквелл, а обично се користи ХРА, ХРБ и ХРЦ. ХРА скала је погодна за материјале високе тврдоће, као што су цементирани карбид, итд., Коришћење 588.4Н удубљења за терет и дијамантски конус; Скала ХРБ је погодна за мекше металне материјале, као што је обновљено легуре бакра итд., Коришћење 980.7Н оптерећења и 1.588 мм пречника челичних кугла; ХРЦ скала је погодна за медиј на метални материјал велике тврдоће, попут очвршћеног челика итд., Коришћење 1471Н оптерећења и дијамантског конуса удубљења.
Предности
Једноставан рад: Процес испитивања је релативно једноставан и вредност тврдоће се може брзо добити.
Добра поновљивост: Под стандардизованом радом, различити оператери могу добити релативно доследне резултате приликом тестирања под истим условима.
Широк спектар апликација: Одабиром различитих вага могу се мерити метални материјали са различитим распонима тврдоће.
Ограничења
Високи захтеви за површинску површину: материјална површина мора бити равна и глатка, иначе ће утицати на тачност мерења.
Мала увлачења: За материјале са неравном структуром, резултати мерења могу знатно флуктуирати због различитих положаја увлачења.
Вриједности тврдоће не могу се директно претворити у друге тврдоће јединице: Не постоји тачан однос конверзије са Бреелл тврдоћом, тврдоћом тврдоћом, итд. И може се приближно претворити само кроз емпиријске формуле или графиконе.
8 Скала бринелл тврдоће
Бреелл Скала тврдоће је подељена у ХБС (Обична индустрија од челичног куглица) и ХБВ (тврдо легура удубљења). У мерењу од бринела тврдоћа дуктилног гвожђа се обично користи, јер је ХБВ ФОЛЛОИ ИНДЕТЕР погоднији за мерење дуктилног гвожђа са већом тврдоћом и може да добије тачније и поузданије резултате.
Тест бринелл тврдоће захтева избор одговарајућих тестних сила ф и пречник лопте удубљења д. За дуктилно гвожђе, обично коришћени услови испитивања су да се удубљени удубљени боб пречника боли од 10 мм, тестна сила 3000кгф (29420Н), а одговарајућа скала Бреелл тврдоће је ХБВ10 / 3000. Подручје удубљења у оквиру овог стања испитивања је већи, што може одражавати просечну вредност свеобухватног утицаја различитих компоненти у већем распону дуктилног гвожђа. Не утичу на појединачне компоненте и незнатна неравналост и тачно могу да одражавају праву тврдоћу дуктилног гвожђа.
