Кашење је процес топлотне обраде дизајниран да ојача челичне делове брзим хлађењем. Гашење челика је процес термичке обраде у којем се челик загрева на критичну температуру од Ац3 (подеутектички челик) или Ац1 (переутектички челик) или више, одржава се током одређеног временског периода да би се цела или део оустенизирао. челика, а затим се охлади брже од критичне брзине хлађења до испод Мс (или изотермне близу Мс) да би се извршила мартензитна (или беинитна) трансформација.
Процес: грејање, држање, хлађење.
- Загревање: челик се загрева на критичну температуру Ац3 (подеутектички челик) или Ац1 (прееутектички челик) изнад.
- Време држања: задржати одређено време, тако да цео или део челика аустенизира.
- Хлађење: брзо хлађење испод Мс при брзини хлађења већој од критичне брзине хлађења за мартензитну или беинитну трансформацију.
Суштина гашења:је прехлађени аустенит за трансформацију мартензита или беинита, да би се добила мартензитна или бејнитна организација.
Сврха гашења:
(1) Да се значајно побољшају крутост, тврдоћа, отпорност на хабање, чврстоћа на замор и жилавост челика, како би се испунили различити захтеви за употребу различитих механичких делова и алата;
(2) кроз гашење како би се задовољили неки специјални феромагнетизам челика, отпорност на корозију и друга посебна физичка и хемијска својства.
Делови од челика за гашење имају следеће карактеристике:
- Добија се неуравнотежена организација као што су мартензит, бејнит и резидуални аустенит.
- Постојање великог унутрашњег стреса.
- Механичка својства не могу испунити услове. Стога, челик након гашења углавном мора да прође кроз третман каљења.
Обим примене:Процес гашења се најчешће користи, као што су алати, мерачи, калупи, лежајеви, опруге и аутомобили, трактори, дизел мотори, алатне машине за сечење, пнеуматски алати, машине за бушење, пољопривредни алати, машине за нафту, хемијске машине, текстилне машине, авиони и остали делови користе процес гашења.
Медији за гашење
Расхладни медиј који се користи за гашење назива се расхладни медијум за гашење (или медијум за гашење). Идеалан медијум за гашење треба да има услов да се радни предмет може калити у мартензит, али не изазива превелики напон гашења.
Обично коришћени медијуми за гашење су вода, водени раствор, минерално уље, растопљена со, растопљене алкалије и тако даље.
Вода
Вода је снажан капацитет хлађења медија за гашење.
Предности: широк извор, ниска цена, стабилан састав није лако покварити.
Недостаци: капацитет хлађења није стабилан, лако направити деформацију или пуцање радног предмета. На Ц кривој области 'носа' (500 ~ 600 степени или тако), вода у фази филма паре, хлађење није довољно брзо, формираће 'мекану тачку'; и у зони температуре трансформације мартензита (100 ~ 300 степени), вода је у фази кључања, хлађење је пребрзо, лако направити, брзина мартензитне трансформације је пребрза и производи много унутрашњег напрезања, што доводи до деформације радног предмета или чак и пуцање. Када температура воде порасте, вода садржи више гаса или воде помешане са нерастворљивим нечистоћама (као што су уље, сапун, блато, итд.), значајно ће смањити њен капацитет хлађења.
Примена: Погодан је за каљење и хлађење радних комада од угљеничног челика са малим попречним пресеком и једноставним обликом.
Слана вода и алкална вода
Додајте одговарајућу количину соли и алкалија у воду, тако да се радни предмет високе температуре потопи у расхладни медијум, у фази парног филма таложење соли и алкалних кристала и одмах пукне, парни филм је уништен, површина радног предмета оксидира кожа је такође надувана, тако да можете побољшати медијум у високотемпературној зони капацитета хлађења, недостатак је што је медиј корозивне природе велике.
Примена: Концентрација раствора соли је углавном 10%, а воденог раствора каустичне соде 10 до 15%. Може се користити као медиј за гашење за обрадаке од угљеничног челика и нисколегираних конструкцијских челика, употреба температуре не би требало да прелази 60 степени, гашење треба очистити на време након гашења и третмана против рђе.
уље
Медијум за хлађење углавном користи минерално уље (минерално уље), као што су моторно уље, трансформаторско уље и дизел гориво. Моторно уље се углавном користи 10, 20, 30 моторно уље, што је већи број уља, већи је вискозитет, виша је тачка паљења, што је нижи капацитет хлађења, употреба температуре се повећава у складу с тим.
Метода гашења
Гашење са једном течношћу
Кашење је операција гашења у којој се аустенитни делови потапају у медијум за гашење и хладе на собну температуру. Медији за гашење са једном течношћу укључују воду, раствор соли, алкалну воду, уље и специјално формулисана средства за гашење.
Гашење мартензитно степеновано каљење
Да ли су аустенитни хемијски делови прво потопљени на температуру која је нешто виша или нешто нижа од мартензитне тачке челика у течном медијуму (слано купатило или алкално купатило), да би се одржало одговарајуће време, да би били челични делови унутрашњег и спољашњег слоја медијума достигли температуру ваздушно хлађене, да би се добила мартензитна организација процеса гашења, такође позната као гашење степенованог гашења.
Баинит изотермно гашење
Кашење је аустенитизација челичних делова, тако да се брзо хлађење до опсега температуре баинит трансформације (260 ~ 400 степени) изотермно држи, тако да трансформација аустенита у процес гашења беинита, који се понекад назива и изотермно гашење, опште време држања од 30 ~ 60мин.
Цомпосите Куенцхинг
Радни предмет се оштро хлади на испод Мс да би се добило 10% до 20% мартензита, а затим се изотермише у зони ниже температуре баинита. Ова метода хлађења може да направи већи део радног комада како би се добила М + Б организација. Мартензит формиран током претходног гашења промовише трансформацију бенита, а мартензит се темперира током изотермног каљења. Композитно гашење се користи за обрадке од легираног алатног челика да би се избегла ломљивост типа И темперамента и да би се смањила количина заосталог аустенита, односно склоност деформационом пуцању.
