6 Неравномерна тврдоћа дуктилног гвожђа након нормализације
Неравномерна тврдоћа дуктилног гвожђа након нормализације је чест проблем. Следе увод у његове узроке и решења:
Узроковати
Разлика у брзини хлађења: Током процеса хлађења, контактни услови између различитих делова ливења и средњег средства су различити, што резултира различитим брзинама хлађења. На пример, површина ливења се брзо хлади, језгро се полако хлади, тврдоћа површине је релативно велика, а основна тврдоћа је мала. Неравномерни проток хладног медија такође ће изазвати неравне стопе хлађења у различитим деловима ливења, што резултира неравномерним тврдоћом.
Сегрегација хемијских састава: Током процеса ливења, елементи легура и нечистоће су неравномерно расподељени, формирају сегрегацију. На пример, ако је локални садржај елемената као што је силицијум и манган превисок или пренизак, температура температуре и трансформације на различите дијелове, резултираће различитом тврдоћом.
Неравномерна организација: Неравномерно гријање или недовољно време задржавања ће резултирати недоследном степеном аустентизације, неравномерном организацијом након хлађења и различите тврдоће. Лоша лечење сфероидизације и инокулације, неравномерна дистрибуција графитних куглица такође ће изазвати разлике у матричној организацији и проузроковати неуједначену тврдоћу.
Фактори структуре ливења: Структура ливења је сложена, разлика дебљине зида је велика, дебела зид се полако хлади полако и лако је формирати груби бисер или феритна структура са ниском тврдоћом; Танки зид се брзо хлади, а може се формирати фина бисерна или баинитна структура са великом тврдоћом.
Решења
Побољшајте услове хлађења: Оптимизирајте проток хлађења медијума, као што је коришћење циркулације ваздушног хлађења или контролирање брзине мешања од гашења течности како би се осигурало уједначено хлађење. За сложене одливе структуре, могу се усвојити одговарајуће спороне мјере хлађења или охлађеним хлађењем.
Контролни хемијски састав: Одаберите сировине са стабилним квалитетом, строго контролисани хемијски састав, ојачајте третман сфероидизације и инокулације и обезбедите јединствену дистрибуцију графитних куглица. Фронт Фронт ТЕХНОЛОГИ АНАЛИЗА АНАЛИЗА може се користити за подешавање хемијских састава на време.
Оптимизирајте процес Нормализуизације: Изаберите тужну пећ са добрим уједначености температуре и редовно калибрирате систем за контролу температуре. Разумно дизајнирајте метод за учитавање пећи да бисте осигурали једнолично гријање ливења. Кроз експерименте и прорачуне одредите одговарајућу време изолације да бисте осигурали да је структура у потпуности хомогенизована.
Извршите лечење хомогенизације: за одливљивање неравнотеженом тврдоћом, високи - температурна температура или секундарна нормализација и други третмани за хомогенизацију могу се извршити како би се уклониле разлике у структури и тврдоће.
Седам. Видманстаттен структура се појављује након нормализације дуктилног гвожђа
Изглед структуре Видманстаттен након нормализације дуктилног гвожђа питање је за које је потребна пажња. Следе увод у његове узроке, ефекте и решења:
Узроковати
Температура грејања је превисока: Када је нормализација температуре грејања превисока, аустенитни зрна значајно ће значајно расти, пружајући повољне услове за формирање видманстаттен структуре. У наредном поступку хлађења, пренасутивни угљеник ће се таложити од аустенита у облику иглица или пахуљица како би се формирала структура видманстаттен.
Неправилна брзина хлађења: Ако је брзина хлађења пребрзо, покретачка снага аустенитне трансформације ће се повећати, промовисати брзу падавине и дифузију угљеника и лако довести до стварања структуре Видманстаттен. На пример, под методама хлађења као што су хлађење ваздуха или хлађење воде, ако стопа хлађења није добро контролисана, може се појавити ова ситуација.
Утицај хемијског састава: садржај и однос елемената легура у дуктилном гвожђем нису прикладни. На пример, ако је садржај елемената као што је силицијум и манган превисок, прекривање угљеника у аустениту ће се повећати, што ће промовисати формирање структуре видманстаттен.
Утицај
Смањена жилавост и пластичност: присуство структуре Видманстаттен значајно ће смањити жилавост и пластичност дуктилног гвожђа, чинећи материјал крхку и тешко. Када се подвргне ударним оптерећењима или наизменичним оптерећењима, вероватно ће се појавити ломљиви прелом, смањујући поузданост и радни век ливења.
Погоршање перформанси за обраду: Због велике тврдоће видманстаттен структуре, погоршава се трошење алата, повећаће се потешкоће у прераду и прерађивање квалитета површине биће тешко гарантовати, све веће трошкове обраде и време обраде.
Решења
Подесите процес грејања: Строго контролира нормализују температуру грејања и разумно одаберите опсег температуре грејања у складу са материјалом и величином ливења да бисте избегли превелику температуру. Сегментирано гријање, предгревање и друге методе могу се користити за загревање равнотеже да се спречи прекомерни раст аустенитних житарица.
Оптимизирајте метод хлађења: Изаберите одговарајућу брзину хлађења према специфичној ситуацији ливења. За одливци који су склони видманстаттен структури, брзина хлађења може се на одговарајући начин смањити, као што је хлађење ваздуха или комбинација ваздушног хлађења и хлађење ваздуха. Истовремено, мора се осигурати униформност хлађења медијума како би се избегло прекомерно локално хлађење.
Контролни хемијски састав: Строго контролира квалитет сировина, осигуравајући да садржај легура елемената испуњава захтеве, прилагодите однос силиконске, манганске и друге елементе и смањите факторе који промовишу стварање структуре видманстаттен-а. Ако је потребно, могу се додати неки елементи који могу инхибирати стварање структуре Видманстаттен-а, као што су молибден и ванадиум.
