Женевски точак је уобичајена компонента механичког преноса, која се обично односи на компоненту женевског механизма. Заједно са полугом и рамом опремљеним округлим клином, он чини степенасти механизам-Генева покрета, који се првенствено користи за повремени пренос.
"Женевски точак" је точак са жљебовима. У практичним применама, обично се односи на кључну компоненту у женевском механизму која делује као покретани елемент, радећи са полугом и рамом да би се постигло повремено активирање и позиционирање.
Класификација
На основу положаја жлебова, равни Генева точкови се могу поделити у следеће категорије:
• Спољни женевски точак: Жлебови се протежу ка споља од центра круга, а погонски и погонски делови се ротирају у супротним смеровима. Што је мање жлебова, то су ниже динамичке перформансе. • Унутрашњи Женевски точак: Жлебови се протежу ка унутра од центра круга, а погонски и погонски делови се ротирају у истом смеру, што резултира бољим динамичким перформансама од спољашњих Женевских точкова.
Принцип рада
Узмите механизам спољне ременице као пример:
Када се активни бројчаник са округлом иглом непрекидно ротира, ако округли затик не уђе у радијални жлеб ременице, ременица остаје непомична због закључавања помоћу петље за закључавање точкића. Када округла игла уђе у жлеб, омча за закључавање се ослобађа, а точкић покреће ременицу да се ротира, стварајући једносмерно испрекидано кретање. Када округли затик изађе, ременица се поново закључава помоћу петље за закључавање, заустављајући ротацију. Овај циклус обезбеђује тачан и поуздан повремени пренос.
Оперативне карактеристике
Предности
• Једноставна структура, лака за производњу
• Поуздан рад, висока механичка ефикасност
• Прецизна контрола угла ротације
• Лакше кретање при захватању и отпуштању од механизма са чегртаљком
Недостаци
• Угаона брзина није константна, што доводи до меког удара
• Не{0}}подесив угао ротације, велико убрзање при покретању и заустављању
• Није погодно за-брзи пренос, углавном се користи у апликацијама средње{1}} и ниске{2}}брзине
Индустрије примене и типична опрема
Механизми точкова са жљебовима, због својих поузданих карактеристика повременог индексирања, имају широку примену у:
• Машине за паковање (аутоматске машине за паковање, машине за картонирање)
• Машине за штампање (повремено транспортовање и позиционирање)
• Машине за храну (машине за пуњење, окретне плоче за индексирање)
• Текстилне машине (повремено храњење и пренос)
• Машине алатке (аутоматски уређаји) Индексирање алата)
• Аутоматске монтажне линије (повремено позиционирање и трансфер делова)
Уобичајени производни материјали и процеси
Да би се обезбедио радни век и тачност преноса са жлебовима, обично се користе следећи материјали и процеси:
• Легирани челик (као што је 42ЦрМо, 20ЦрМнТи, 40Цр): Погодан за апликације које захтевају високу носивост и отпорност на хабање, често подвргнуте каљењу, карбуризацији и гашењу.
• Нодуларно гвожђе (као што је КТ500-7, КТ600-3): Нуди одлично пригушивање вибрација и могућност обраде, погодно за опрему средње и мале брзине.
• Нерђајући челик (као што је 304, 316): Погодно за индустрије које захтевају високу отпорност на корозију, као што су храна и фармацеутски производи.
Процес обично укључује ковање + машинску обраду или ливење + топлотну обраду + завршну обраду, како би се осигурала тачност димензија и отпорност на хабање.
Технички захтеви за нажлебљене точкове
• Тачност димензија: Угао и положај жлебова морају бити строго контролисани како би се осигурала тачност индексирања.
• Површинска тврдоћа: Површина жљебова за зубе обично треба да достигне ХРЦ 50 или више да би се побољшала отпорност на хабање.
• Коаксијалност и паралелизам: Морају испунити стандарде за спречавање трзања и везивања.
• Отпорност на замор: материјал и термичка обрада морају да обезбеде одсуство пукотина, чак и под дуготрајним-повременим покретима.
Захтеви и планови инспекције
Да бисмо осигурали доследан квалитет точкова са жлебовима, наше уобичајене мере инспекције укључују:
1. Провера изгледа: Проверите да ли постоје недостаци као што су пукотине, поре и рупе.
2. Провера димензија: Користите чељусти и, ако је потребно, машине за координатно мерење (ЦММ) за мерење критичних димензија и углова.
3. Провера тврдоће: Тестирајте површину и квалитет језгра да бисте осигурали квалитет топлотне обраде.
4. Не-Тестирање без разарања: Извршите ултразвучно или магнетно тестирање честица, по потреби, да бисте се уверили да постоје унутрашњи дефекти.
Резиме
Као суштинска компонента повремених преноса, ременице са жљебовима се широко користе у индустрији амбалаже, штампарије, хране, текстила, алатних машина и опреме за аутоматизацију. Наша компанија може да обезбеди прилагођене производе ременице са жљебовима, као што су ливење, ковање и завршна обрада, према цртежима и потребама купаца. Кроз ригорозну селекцију материјала, контролу процеса и програме инспекције, обезбеђујемо да наши производи испуњавају техничке захтеве различитих индустријских примена.
