Овај чланак пружа детаљне информације о јединицама бубња крана. Ако сте заинтересовани, наставите са читањем.
Склоп бубња крана је једна од битних компоненти дизалице. Његова примарна функција је да намота челично жичано уже, које служи као канал за пренос снаге између главног покретача и челичног жичаног ужета, док такође претвара ротационо кретање главног покретача у линеарно кретање. Важно је напоменути да је за кранове са већом висином дизања препоручљиво користити нови материјал за вишеслојно намотавање како би се смањила величина бубња. Овај материјал може имати површину са водећим спиралним жљебовима или глатку текстуру. Бубањ намота челично жичано уже, подноси напетост и притисак подигнутог терета и, у комбинацији са другим релевантним кранским механизмима, олакшава подизање и транспорт тешких предмета.
Систем монтаже бубња крана састоји се од бубња, спојног диска и носача лежаја. Склоп бубња се може категорисати у два типа: бубњеви са дугом осовином и бубњеви са кратким вратилом. Склопови бубња са дугим вратилом долазе у две варијације: склопови дискова повезаних зупчаницима и склопови добоша са великим зупчаницима, при чему се овај други чешће користи. Склоп електричног бубња са кратким вратилом представља нову структурну форму где је бубањ круто повезан са излазном осовином редуктора помоћу прирубничке плоче. База редуктора је повезана са рамом колица преко челичних куглица или цилиндричних клинова.
Бубањ налази широку примену у различитој опреми за дизање, укључујући дизалице са једном гредом, кранове са двоструком гредом, порталне дизалице, лучке машине, бродска витла, рампе, дизалице, аутоматизоване системе за паркирање и дизалице за све терене.
Следеће су уобичајене класификације бубњева:
1, на основу облика: глатки бубањ, бубањ са спиралним жљебовима, један бубањ, двоструки бубањ, сломљени жичани бубањ.
2, Према монтажи и усклађивању редуктора: бубањ са назубљеном плочом, бубањ са спољним зупчаником, бубањ са спојницом, бубањ са кочионим диском, бубањ европског стила.
3, На основу повезане опреме: електрични бубањ за дизалицу, склоп бубња са двоструком гредом, бубањ за дизалицу, бубањ за витло, бубањ аутоматизованог система за паркирање итд.
4, Структурно, склоп бубња се може поделити на групе у облику бубња са дисковима повезаним зупчаницима и котрљајуће групе са круто повезаним прирубницама. Групе у облику бубња са дисковима повезаним зупчаницима: Један крај бубња је повезан са излазном осовином редуктора у облику зупчаника преко диска са унутрашњим зупцима, а склоп бубња је опремљен сферичним или ваљкастим спојним дисковима у облику добоша. Групе за котрљање са круто повезаним прирубницама: Ове групе за котрљање користе прирубнице за круто повезивање са цилиндричном излазном осовином редуктора, а база редуктора је повезана са рамом крана преко челичних куглица или цилиндричних клинова како би се елиминисали штетни ефекти на оптерећење узроковане деформацијом круто комбиновани делови бубњастих група и регала. Осим типова фиксних осовина, други крај бубња користи кратке осовине.
5, Склопови бубња могу се даље категорисати у једнослојне бубњеве за намотавање и вишеслојне бубњеве за намотавање на основу броја слојева намотаја челичне жице. Једнослојни бубњеви за намотавање се обично користе у мостним дизалицама. Резање жљебова на површини једнослојних бубњева за намотавање може повећати контактну површину између челичне жичане ужади и бубња, осигуравајући уредан распоред челичне жичане ужади и смањујући трење између сусједних челичних жичаних ужади, чиме се продужава вијек трајања челичне жице конопац. Димензија дужине бубња подлеже просторним ограничењима.
Слично као што су точкови дизалице најкрхкији део механизма за кретање, бубањ је такође рањив део механизма за подизање, првенствено због дуготрајног хабања жлебова. Поред тога, када се бубањ истроши, челично жичано уже ће брзо уследити, што представља значајну опасност по безбедност. Штавише, замена бубња је сложенија од замене точкова дизалице, захтевајући демонтажу целог уређаја за подизање, укључујући мотор за подизање, кочницу, челично жичано уже и куку (капа за хватање или друге вешалице могу бити још изазовније). Због тога су висококвалитетни бубњеви од челичне ужади од највеће важности за вас.
Говорећи о производним процесима бубња, заваривање и обрада на стругу су најкритичнији аспекти. Процес заваривања обезбеђује квалитет заваривања бубња, гарантујући његову снагу и крутост. Генерално, након заваривања, потребно је УТ и МТ тестирање да би се проверио квалитет заваривања; обрада на стругу се врши како би се осигурало да димензије и толеранције бубња одговарају цртежима и захтевима производа.
Све што можемо да урадимо је да користимо висококвалитетне материјале, придржавамо се одговарајућих техника обраде и прецизно производимо бубањ како бисмо обезбедили фини и стандардизовани квалитет. Погодност бубња зависи од ваших радних услова. Наравно, наши инжењери су спремни да вам помогну када наиђете на такве проблеме. Што се тиче извоза, прилагођени дизајн бубњева је најчешћи због различитих спецификација. Тренутно, ово представља производни капацитет који можемо да понудимо.
Ако сте заинтересовани за ваљке и другу опрему за дизалице, посетите нашу веб локацију или пошаљите е-пошту на lydia@welongchina.com за детаљне консултације. Ми очекујемо да чујемо од вас. Ако имате било какве друге потребе за прилагођеним металним деловима, слободно нас контактирајте у било ком тренутку.
