Расхлађени ваљци од ливеног гвожђа се углавном користе у процесу ваљања метала, углавном у ваљању и обради челика, обојених метала и других металних материјала. Обично се користе као кључне компоненте ваљаоница за промену облика и величине других металних материјала кроз процесе екструзије, истезања или пресовања, како би се постигла прерада и производња производа.
Конкретно, расхлађене ролне од ливеног гвожђа се углавном користе у следећим областима:
1. Топљење и ваљање гвожђа и челика: охлађени ваљци од ливеног гвожђа се користе за топљење и ваљање гвожђа и челика свих врста челика, укључујући челичне плоче, челичне цеви, челичне траке и тако даље.
2. Топљење и ваљање обојених метала: хлађени ваљци од ливеног гвожђа се користе за топљење и ваљање бакра, алуминијума, магнезијума и других обојених метала, као што су производи од алуминијума, бакарне плоче итд.
3. Обрада и обликовање метала: расхлађени ваљци од ливеног гвожђа се користе за обраду и обликовање различитих металних материјала, као што су металне цеви, аутомобилски делови, механички делови и тако даље.
Расхлађене ваљке од ливеног гвожђа имају значајну улогу у металској индустрији због високе тврдоће, отпорности на хабање и отпорности на термички замор, што омогућава ефикасну и прецизну обраду и ваљање материјала.
Процес прављења расхлађених ролни од ливеног гвожђа:
1. Припрема сировина: Одредите одговарајуће сировине као што су кварцни песак, графит, нодуларно гвожђе итд., и помешајте их и истопите у складу са односом.
2. Ливење: Сипајте растопљени метал у калуп за ролну тако да може у потпуности да испуни целу шупљину калупа. У исто време, расхладна вода се убризгава да би се ливени ваљци брзо охладили и притисак се примењује да би се одржала висока густина.
3. Колимација: ливени ваљци се колимирају механички или топлотном обрадом тако да њихове димензије и облици испуњавају захтеве дизајна.
4. Обрезивање: Користите методе механичке или термичке обраде да бисте подрезали ролне да бисте елиминисали неравномерну дистрибуцију материјала и површинске дефекте.
5. Третман хладним отврдњавањем: Хладно стврдњавање се постиже стављањем ролни у одређени медијум за замрзавање како би се брзо охладиле. Хладно каљење има за циљ побољшање тврдоће и отпорности на хабање ваљака.
6. Завршна обрада: Расхлађени ваљци од ливеног гвожђа се прецизно обрађују процесима сечења, брушења и полирања како би се осигурао квалитет површине и геометријска тачност.
7. Монтажа и испитивање: Ролне се склапају са опремом за млин и врше се релевантна испитивања како би се осигурало да њихов учинак испуњава захтеве.
Као директно средство за деформацију метала у процесу ваљања, квалитет и радни век ролни су кључни. У исто време, ролна је и главни део потрошње металуршких предузећа, трошкови производње ваљака су имали веома велики удео.
Охлађена ролна од ливеног гвожђа је употреба самог гвожђа, степен потхлађивања и ливење површине расхладног ефекта ваљка од ливеног гвожђа, његов садржај угљеника је генерално 2,9% ~ 3,2%, садржај силицијума 0.25 % ~ 0.8%, расхлађени ливени гвожђе ролни материјал припада еутектичком ливеном гвожђу, према садржају легуре и типовима различитих типова обичног. Постоје неке разлике између обичног расхлађеног ливеног гвожђа ролне и легуре расхлађеног ливеног гвожђа ролна у погледу материјала и перформанси.
1. материјал: обични хлађени ваљци од ливеног гвожђа су углавном направљени од обичног расхлађеног ливеног гвожђа, док су легирани хлађени ваљци од ливеног гвожђа направљени од обичног расхлађеног ливеног гвожђа са одређеним легирајућим елементима, као што су хром, молибден, титан итд.
2. Тврдоћа: Ролне од легуре хлађеног ливеног гвожђа имају већу тврдоћу у поређењу са обичним хлађеним ваљцима од ливеног гвожђа, што је због додавања легирајућих елемената како би се повећала тврдоћа ролне, чиме се побољшава отпорност на хабање и отпорност на притисак ролне.
3. Отпорност на хабање: Пошто ролне од легуре хлађеног ливеног гвожђа имају већу тврдоћу, његова отпорност на хабање је такође боља. У радним окружењима на високим температурама и високим притиском, ролне од легуре хлађеног ливеног гвожђа имају дужи век трајања у поређењу са обичним хлађеним ваљцима од ливеног гвожђа.
4. Отпорност на топлотни замор: Пошто легирани елементи ролни од ливеног гвожђа са хлађењем могу спречити раст зрна и миграцију зрна,
ролне имају бољу отпорност на топлотни замор и могу боље да се одупру деформацији и ломљењу на високим температурама.
Следећи фактори се могу узети у обзир када се бирају обични расхлађени ваљци од ливеног гвожђа или ролни од легуре хлађеног ливеног гвожђа према различитим ситуацијама:
1. Радни услови ваљака: Ако ће се ролна користити у радним окружењима на високим температурама и високим притиском, као што су топло ваљање, хладно ваљање челика, итд., Онда је легирани хлађени ваљак од ливеног гвожђа прикладнији избор јер има већи тврдоћа и отпорност на перформансе термичког замора.
2. Захтеви за тврдоћу ваљака: У складу са потребним производима за ваљање, процесима и захтевима за тврдоћу материјала, можете одабрати ролне од легуре хлађеног ливеног гвожђа или обичне охлађене ваљке од ливеног гвожђа. Ролне од легуре хлађеног ливеног гвожђа имају већу тврдоћу, погодне за процес ваљања са високим захтевима за тврдоћу, док обичне хлађене ваљке од ливеног гвожђа могу задовољити опште захтеве за ваљање.
3. Економска разматрања: легирани хлађени ваљци од ливеног гвожђа у поређењу са обичним хлађеним ваљцима од ливеног гвожђа за повећање трошкова, јер ће додавање легирајућих елемената повећати цену материјала. Стога, у случају економске изводљивости, у складу са очекиваним обимом производње и захтевима производа изаберите одговарајући тип ролне.
4. Захтеви за радни век: Ако су вам потребне ролне са дужим веком трајања и бољом отпорношћу на хабање, посебно у радним окружењима високог интензитета, велике брзине и високог притиска, ролне од легуре охлађене ливеног гвожђа ће бити бољи избор.
Укратко, при избору обичних расхлађених ваљака од ливеног гвожђа или легираних хлађених ваљака од ливеног гвожђа, морате узети у обзир радне услове ваљака, захтеве за тврдоћу, економске и услове радног века и друге факторе, иу складу са специфичним околностима избора.
Аттен: Тамми Хе
Емаил:tammy@welongpost.com
