Каква је разлика између полирања, пуцања, пескара, пескање, прашкасти и прашкасти премаз

У области материјала наука и инжењеринг, површински третман је пресудна технологија која не само да појављује изглед материјала, већ и побољшава њихова физичка и хемијска својства. Полирање, пуцање, пескање, пескање, пуњење и прашкасти премаз је пет уобичајених техника третирања површине. Иако је њихов циљ побољшање материјалне површине, принципи, апликације и ефекти сваког су сасвим различити. Овај чланак ће пружити детаљну поређење и дискусију о ових пет техника из аспеката као што су дефиниција, принцип, примена и предности и недостаци.

Полирање

Дефиниција и принцип: Полирање је процес који смањује храпавост обрађеног радника кроз механичке, хемијске или електрохемијске акције, чији је циљ постизање глатке и сјајне површине. Процес првенствено укључује употребу точкова за полирање и абразивне честице да се ролне и микроскопски исече површину радног комада, чиме је постизање глатке површине. Током полирања, брзина ротације полирања је обично висока, ствара довољно силе сечења да уклони површинске врхове уз одржавање равне и сјаја површине.

Примена: Полирање се широко користи за површинско лечење различитих метала и не-метала, посебно у ситуацијама које захтевају високу прецизност и висок степен површинске површине. На пример, технологија полирања је од суштинске важности у пољима као што су прецизни инструменти, оптички уређаји, накит и аутомобилске компоненте.

Предности и недостаци: Технологија полирања може значајно побољшати глаткоћу површине и рефлективност материјала. Међутим, процес је релативно сложен и захтева специјализовану опрему и оперативне вештине. Поред тога, током поступка полирања могу се генерисати прашина и отпад који треба правилно успети да спрече загађење животне средине.

2.Схота експлозија

Дефиниција и принцип: Снимљено минирање је механички поступак пречишћавања површине који користи ротирајуће ротирање велике брзине да бисте лебли челични снимак (или друге медије) на површини радног дела. Ова акција уклања нечистоће као што су оксиди, хрђе и мрље нафте, на тај начин побољшавају квалитет изгледа радног дела. За време прављења снимка, утицајна сила снимака је релативно висока, омогућавајући јој да ефикасно чисте мрље и оштећења са површине радника.

Примена: Технологија експлозије пуцања се широко користи у површинским третманима за индустрије као што су бродоградња, аутомобилске делове, компоненте ваздухоплова, мостова и челичних конструкција. Ефикасно уклања мрље и недостатке са површине радника, пружајући чврсти темељ за наредне процесе попут премаза и облога.

Предности и недостаци: Снимљено минирање нуди високу ефикасност чишћења и ниске трошкове, што га чини погодним за масовну производњу. Међутим, због значајне утицајне силе снимања, може проузроковати деформацију или оштећење радних дела листова. Поред тога, прашина и отпад који се стварају током поступка за прање снимања потребно је правилно успети да избегну проблеме на животну средину.

3. пескање

Дефиниција и принцип: Пескање је процес који користи компримовани ваздух да покрене абразиве (попут кварцног песка, бакра шљака, корундум итд.) На велику брзину на површини радног комада. Овај поступак се користи за уклањање површинских мрља, повећати храпавост површине или побољшати перформансе површине. Током пескања, абразивне честице утичу и исекују површину радног дела, чинећи мрље и повећавају храпавост површине.

Примена: Технологија пескања се широко користи за површински третман и металних и неметалних материјала, посебно у случајевима када је циљ уклонити површинске мрље, повећати храпавост или побољшати перформансе површине. На пример, пескање се обично користи у чишћењу површине и улепшавање бродова, мостова, грађевинских фасада и других структура.

Предности и недостаци: Сандбластинг нуди високу ефикасност чишћења и велику флексибилност, способни да обрађује и унутрашње и спољне површине сложених радне дела, као и унутрашњи зидови цеви. Међутим, процес ствара значајну количину прашине и отпада, који захтева постављање одговарајуће опреме за опоравак и одлагање. Поред тога, утицај абразивних честица на површину радног комада може бити интензиван, потенцијално изазива штету на материјалу.

4.Схот Пеенинг

Дефиниција и принцип: Снимљено пиљење је техника третмана површине слична пескама, али обично користи челични снимак као абразивни медиј. Током поступка за љуштење, челични снимак покреће се великом брзином на површини радног комада под ваздухом или компримованим ваздухом. Ова акција помаже у постизању јачања површине, ослобађање од стреса или уклањање површинских мрља. Снимљено љуштење може значајно побољшати снагу умора, отпорност на хабање и отпорност на корозију радника.

Примена: Снимљено огуљеног технологије се широко користи за површинску обраду различитих металних компоненти, посебно у ситуацијама када се побољшава механичка чврстоћа, отпорност на хабање и отпорност на корозију пресудна је. На пример, праштање снимка се обично користи у компонентама аутомобила, ваздухопловним деловима и другим сродним индустријама.

Предности и недостаци: Снимљено огуљена опрема је једноставна и исплатива, а није ограничена формом или положајем радног места, што олакшава рад. Међутим, пуцање љуштење може изазвати деформацију или оштећење радних дела листова, а радно окружење може бити мање него идеално. Поред тога, ефикасност пражњења шут је релативно ниска и има нижи резултат по јединици у поређењу са другим методама.

5.Поздећи премаз

Дефиниција и принцип: Прашкасти премаз је техника третмана површине у којој се пластични прах равномерно прска на површини метала или других подлога помоћу пиштоља за прскање. Обложени радни комад се затим пече на високим температурама, узрокујући да се пластични прах топи, ниво и лечи у густи премаз. Прашкасти премаз не само штити и украшава површину супстрата, већ и повећава своја својства, као што је отпорност на корозију, отпорност на хабање, отпорност на воду и отпорност на прашину.

Примена: Технологија премаз у праху се широко користи у индустријама као што су кућни апарати, аутомобилски, грађевински материјали, електронику, и медицински уређаји, посебно у спољним или влажним окружењима где су потребне и заштита и украс. На пример, премаз у прахом се обично примењује на стражари аутопута, аутопута, асортивери, грађевинске фасаде и друге области које захтевају трајне обраде.

Предности и недостаци: Прашкасти премаз нуди значајне предности, укључујући густ премаз, снажан адхезију, одличну отпорност на корозију, отпорност на хабање, отпорност на воду и отпорност на прашину. Међутим, током поступка прашкастих премаза могу се појавити питања попут отпада и загађења у праху и загађење животне средине, захтевајући одговарајуће мере контроле и управљања. Поред тога, трошкови прашкастих премаза је релативно висок и захтева напредна опрема и квалификоване операторе.

6 Закључак

Полирање, пуцање, пескање, пескање, пуцање и прашкасти премаз је пет уобичајених техника третмана површине, свака са сопственим јединственим принципима, апликацијама и предностима и недостацима. У практичним апликацијама је од суштинског значаја за одабир одговарајуће технике лечења на основу специфичних потреба и услова за постизање најбољих резултата на површини. Истовремено, уз непрестано напредовање и иновације технологије, ове технике третирања површине и даље ће се развијати и побољшати, доносећи већу практичност и могућности на науке и инжењеринг материјала.