Инвестиционо ливењеможе да се користи са много различитих врста метала, као што су угљенични челици, суперлегуре на бази никла-, титанијум, легуре бакра, специјални метали и нерђајући челици као што су 304 и 316. Сваки материјал се користи за одређену намену у индустрији, у распону од медицинских имплантата до лопатица ваздушних турбина. Материјали су одабрани на основу њихових механичких карактеристика, способности да се боре против корозије, тежине и способности да подносе топлоту. Када купују, тимови знају за ове изборе материјала и могу да донесу паметне изборе који балансирају перформансе, цену и могућностспецијални прецизни делови.
Преглед материјала за ливење за улагање
Да би се гарантовао добар производни резултат,Инвестиционо ливењематеријаламора имати одређене квалитете. Када растопљени метал има праву количину течности, може у потпуности да испуни сложене рупе у калупу. Истовремено, тачка топљења мора одговарати могућностима керамичке љуске да се шкољка не би пребрзо разбила. Како метал прелази из течног у чврст, контролисано понашање скупљања осигурава да су мерења тачна.
Да бисте избегли грешке и били сигурни да су одливци доброг квалитета, воштани модели и керамичке шкољке морају да раде заједно. Воштани дизајн је уроњен у течну глинену суспензију иситног песка изнова и изнова, стварајући неколико слојева. Восак се топи у пећници након што се осуши, остављајући рупу у грнчарији. Рупа је испуњена растопљеним металом, а када се стврдне, керамичка шкољка се ломи, показујући коначно ливење.
Уобичајени метали и легуре који се користе у ливењу у инвестиционо ливење
Нерђајући челици: свестрани радни коњ
Због одличне отпорности на рђу и чврстоће, нерђајући челици се користе у већини апликација за прецизно ливење. За општу{1}}заштиту од корозије и могућност обликовања, степен 304 је одличан. То га чини добрим избором за опрему за прераду хране и грађевинске делове. Молибден се додаје у Граде 316 да би био отпорнији на хлориде иморске средине. То га чини популарним избором замедицински алати и вентиликористи се у хемијским процесима. Стврдњавање од падавина-17-4 ПХ је веома снажно и не рђа, што га чини савршеним запумпа{0}}високих перформансикућишта и конструктивних делова у авионима.
Угљенични и легирани челици: исплатива{0}}издржљивост
Угљенични и метални челици су издржљиви и исплативи{0}тешка{0}}индустријскакористи. По разумним ценама, ови материјали имају добру затезну чврстоћу, отпорност на хабање и могућност машинске обраде. Средњи-класи угљеника су добри зазупчаници, осовине и механичке везе, док су ниске{0}}угљичне класе добре за структурне делове који морају да буду умерено чврсти. Легирани челици садрже елементе попут хрома, молибдена или никла који побољшавају одређене квалитете, на пример колико лако ојачавају, колико су чврсти или колико су јаки на високим температурама.
Легуре алуминијума: лаке перформансе
Легуре алуминијума су популарне у индустрији авиона и аутомобила јер су лагане. Мања тежина значи бољу економичност горива и носивост. Неке легуре, каоA356и А357, веома су лаки за израду и имају добре механичке квалитете и отпорност на корозију. Када је у питању однос чврстоће-и-тежине, ови материјали су бољи од челика. Такође остају исте величине и облика и добро проводе топлоту.
Легуре на бази никла{0}}: шампиони у екстремном окружењу
Легуре на бази никла{0}}су одличне за млинове и друге алате који се користе за производњу електричне енергије јер могу да поднесу веома високе температуре. На температурама изнад 1000 степени, ове суперлегуре задржавају своју механичку чврстоћу, отпорност на оксидацију и отпорност на пузање. Класе као што су Инцонел 718 и Хастеллои Кс се користе на местима где би други материјали ужасно покварили, као што су врући делови гасних турбина, делови ракетних мотора и причвршћивачи пећи.
Легуре бакра и титанијума: специјализоване примене
У зависности од потреба посла, предности и мане сваког материјала заИнвестиционо ливењекористе се за доношење избора о томе шта купити. Знајући о овим изборима, можете имати боље информисане техничке разговоре са могућим продавцима и стећи добру представу о томе колико су они упознати са том темом.
Критеријуми за избор материјала за ливење за ливење за Б2Б набавку
Техничке спецификације и усклађеност индустрије
Када бирате материјале, важно је да се уверите да они испуњавају строге техничке захтеве, као што су механичке перформансе, завршна обрада површине и индустријски стандарди. Заваздухопловствоупотребе, материјали морају бити одобрени у складу са стандардима АМС-а и долазе са комплетном документацијом о томе како су направљени. Произвођачима медицинских уређаја потребни су материјали који суФДА{0}}одобренои тестирани су на биокомпатибилност. Добављачи у аутомобилској индустрији морају да поштују ИАТФ 16949 стандарде квалитета и да имају ППАП папирологију. Ваше техничке потребе морају бити задовољене затезном чврстоћом материјала, чврстоћом течења, издужењем, крутошћу и отпорношћу на удар. Спецификације за површинске завршне обраде утичу на то како нешто изгледа и како добро функционише, посебно за површине за затварање, хабајуће интерфејсе и делове који су изложени рђи. Познавање ових техничких потреба унапред спречава вас да морате да платите много новца за редизајн и чекате да производња почне.Велонгпомаже вам да са поверењем испуните најзахтевније техничке и регулаторне захтеве. Као ИСО 9001:2015 сертификовано и Кина царинска класа{3}}предузеће, комбинујемо 20+ година инжењерске експертизе са потпуном-контролом квалитета процеса да бисмо испоручили високо{6}}извођачке металне компоненте по мери. Од избора материјала и механичких својстава до завршне обраде површине и глобалне усклађености, наши искусни инжењери обезбеђују да је сваки део направљен да ради-поуздано и доследно у критичним применама широм света.
Разматрање трошкова и времена испоруке
Цена по фунти и време чекања имају директан утицај навршење набавки и управљање буџетима. Цене материјала доста варирају. На пример, легуре алуминијума обично коштају мање од нерђајућег челика, који заузврат кошта много мање од суперлегура титанијума или никла. Размислите о томе како избор материјала утиче на додатне процесе као што су топлотна обрада, машинска обрада и завршна обрада, поред трошкова самог материјала. Времена испоруке зависе од многих ствари, као што сунабавка материјала, производњу алата за шаблоне, процесе изградње шкољки и обраду која се дешава након ливења. Стандардни метали се испоручују брже од ретких материјала који се морају посебно набавити. Обично је потребно од 8 до 16 недеља од поруџбине до испоруке производа. Међутим, у Велонгу, наши аутоматизовани процеси су смањили ово време на само недељу дана за неке основне материјале и облике. Да бисте испунили и циљеве трошкова и датуме испоруке, морате бити искрени са својим добављачем у вези са планом производње, стратегијама складиштења материјала и капацитетом.
Могућности добављача и географска разматрања
Квалитет услуге и поузданост су обезбеђени гледањем на знање добављача о материјалима, вештинама производње и географском домету. Да ли фабрика чува своје ИСО 9001:2015одобрење, што показује да доследно управља квалитетом? Да ли вам могу дати резултате испитивања материјала, металуршке анализе и податке о мерним инспекцијама? Колико они имају искуства са правилима и прописима које ваше пословање треба да поштује? Локација утиче на то колико кошта преношење робе, колико добро људи могу да комуницирају и колико је добро заштићена интелектуална својина. Рад са извором у Кини као што је Велонг даје вам приступ високо{1}}квалитетној-производњи са ниским трошковима. О нашој способности да задовољимо стране стандарде говори и чињеница да већ више од 20 година опслужујемо европска и северноамеричко тржиште. Можемо да радимо са моделима у АутоЦАД-у, Про-Инжењерингу и Солидворкс формама, а наш инжењерски тим може да побољша дизајн тако да се може изливати и користити мање материјала. Стратешки приступ куповини материјала побољшава и квалитет производа и ефикасност процеса куповине у глобалним ланцима снабдевања. Прави однос са добављачима смањује ризик од набавке, гарантује стабилан квалитет, обезбеђује-испоруку на време и пружа техничку помоћ вашем инжењерском тиму током животног века производа.
Поређење материјала за ливење по улагању са другим процесима ливења и производње
Инвестиционо ливење је очигледно боље од ливења у песку иливење под притискомкада је у питању прикладност материјала, обрада површине и тачност мерења. Метода се може користити са скоро свим металима који се могу ливети, од стандардних нерђајућих челика до ретких титанијума и суперлегура. Пошто -завршни слојеви ливене површине обично падају између 125 и 250 микро- инча Ра, тако да не морају поново да се обрађују. Обично имамо толеранције димензија од ±0,005 инча по инчу, али строжи стандарди се могу постићи контролисаним руковањем.
Нове технологије, попут 3Д штампања, отварају нове начине за прављење ствари. На пример, можете брзо да направите сложене облике и прототипове без потребе да правите било какве алате. међутим,Инвестиционо ливењеје и даље најбољи начин да се направи многокомпликовани метални деловијер може да користи много различитих материјала и јефтин је. Када је цена алата за дизајн распоређена на велики број делова, цена сваког дела пада знатно испод цене адитивне производње. Квалитети материјала направљених ливењем су обично бољи од оних направљених фузијом у слоју праха{2}}, посебно када је реч о чврстоћи на хабање и жилавости на лом. Многе компаније користе 3Д штампање да праве моделе за прототипове, а затим прелазе на ливење за веће количине.
Одабрана врста производног процеса зависи од количине посла који треба да се уради, сложености облика, потребног материјала, толеранција које треба да се испуне и циљева трошкова. Када се квалитет и поузданост не могу угрозити, ливење је најбоља опција за велики број физички сложених делова направљених од материјала високих{1}}перформанси.
Решавање материјалних{0}}изазова у инвестиционом ливењу
На недостатке ливења као што су порозност, скупљање и инклузије у великој мери утичу квалитети материјала који се користе уИнвестиционо ливење. Ови недостаци могу ослабити интегритет и перформансе дела. Порозност се дешава када се гас зароби или када нема довољно храњења током очвршћавања. Ово оставља рупе унутар материјала које слабе његову затезну чврстоћу. Метали се скупљају када се охладе, што може довести до грешака у мерењима или рупа унутар материјала ако се њиме не рукује правилно кроз дизајн капије и успона. Укључци, који су страни делови заглављени у одливу, могу изазвати заморне пукотине или трагове цурења у деловима који су под притиском.
Студије случаја показују како се материјално знање и техничке потребе могу успешно комбиновати. Купцу у индустрији авиона било је потребно 17-4 ПХ носача од нерђајућег челика са компликованим унутрашњим путевима да смањи тежину. Решили смо се проблема са порозношћу и добили 100% стопе прихватања радиографске инспекције радећи заједно на дизајну капије и коришћењем вакуум{9}}потпомогнутог пуњења. На исти начин, клијент у индустрији производње електричне енергије желео је делове турбине Инцонел 718 који би могли да раде на 950 степени. Користећи контролисане рутине хлађења и вруће изостатичко пресовање као накнадну обраду, уверили смо се да сви делови које смо послали испуњавају строге стандарде механичких својстава, и да није било одбијања ни у једној производној серији.
Ови случајеви показују како познавање материјала и знање како га направити може помоћи у решавању тешких производних проблема. Када гледате могуће добављаче, немојте само гледати њихове акредитиве и опрему; такође погледајте како они решавају проблеме и колико су спремни да раде са вама на побољшању идеје како би се могла успешно произвести.
Закључак
Одабир правог материјала је један од најважнијих коракакуповина Инвестиционо ливењејер има директан утицај на то колико добро делови функционишу, колико коштају, колико им је потребно да се направе и колико су поуздани на дуге стазе. Нерђајући челици, легуре алуминијума, суперлегуре никла, титанијум и специјални метали имају своје посебне квалитете које их чине корисним у различитим индустријским окружењима. Да бисте добро куповали, морате знати не само квалитете материјала већ и како та својства утичу на процесе ливења, правила која индустрија мора да поштује и способности добављача.
Најбољи начини за куповину ствари су они који усклађују техничке захтеве са проблемима буџета и раде са продавцима који имају искуства са материјалима, добрим системима контроле квалитета и инжењерском помоћи која ради са другим људима. Како линије снабдевања широм света постају све компликованије, одабир партнера са иностраним искуством, јасном комуникацијом и успехом у многим различитим индустријама може да смањи ризик и убрза време-изласка-на тржиште.
Напредни материјали, аутоматизација процеса и алати за контролу квалитета су део текуће еволуције ливења у инвестицију. Одржавајући корак са овим променама и одржавајући добре односе са својим добављачима, ваша компанија ће моћи да користи производне иновације које јој дају конкурентску предност.
ФАК
Који су најбољи метали за ливење у ваздухопловству?
За структуралне делове који морају да буду јаки и да не рђају, употреба у ваздухопловству обично захтева нерђајуће челике као што су 17-4 ПХ и 15-5 ПХ. Легуре алуминијума, као што су А356 и А357, користе се на местима где је тежина важна. Делови турбина са врућим пресеком су направљени од суперлегура на бази никла као што су Инцонел 718 и Васпалои. Легуре титанијума, као што је Ти-6Ал-4В, су веома јаке због своје тежине када се користе за стајни трап и делове авиона. Избор материјала се заснива на одређеним стандардима перформанси, као што су радна температура, ниво напрезања, количина изложености корозији и ограничења тежине.
Како избор материјала утиче на време испоруке и цену?
Већину времена, уобичајени метали као што су нерђајући челик 304 и 316 се шаљу брже јер их је лакше пронаћи и могу се обрадити на стандардне начине. Егзотичним материјалима, попут титанијума и јединствених суперлегура, потребно је више времена да се добију и са њима треба руковати на посебан начин, што продужава време чекања. Материјали имају веома различите цене. На пример, алуминијум кошта само десетину онога што титанијум чини по фунти. Размислите о томе како избор метала утиче на секундарне процесе поред цене саме легуре. Неки материјали се морају дуго загревати или вруће изостатички пресовати, што додаје време и новац на крајњу цену дела.
Може ли ливење по инвестицији прихватити прилагођене композиције легура?
Велонг је једна од многих ливница које могу да раде са специјалним металним композицијама које им купци дају за сопствену јединствену употребу. Да би ово функционисало, материјал треба да има специфичне хемијске опсеге, циљеве механичких особина и спецификације. За трошкове подешавања и куповину материјала, прилагођени метали обично имају минималне бројеве поруџбине. Како се подешавања процеса постављају и тестирају, време израде првог-чланка се продужава. Када тражите прилагођене аранжмане, дајте много техничких информација и будите спремни да се развој дешава изнова и изнова док се не постигну жељени квалитети.
Партнер са Велонг-ом за решења за прецизно ливење у инвестиционој индустрији
Велонг је стручњак за пружање високог{0}}квалитетаИнвестиционо ливењеуслуге за тешку индустријску употребу од нерђајућег челика, алуминијума, никла и других материјала. Као добављач инвестиционог ливења који је одобрен по ИСО 9001:2015, сарађивали смо са више од 100 клијената у Европи, Северној Америци и азијско{4}}океанском региону више од 20 година, правећи металне делове по мери за врхунске компаније у ваздухопловству, аутомобилима, бушењу нафте и врхунским-медицинским уређајима.
Наш широк спектар услуга укључује развој добављача, проверу квалитета и помоћ инжењерима, од побољшања почетног плана до испоруке готовог производа. Можемо да користимо ваше планове или узорке и можемо да радимо са датотекама у форматима АутоЦАД, Про-Енгинееринг и Солидворкс. Наш инжењерски тим може вам помоћи да побољшате свој дизајн тако да се може лакше ливети и коштати мање. Помажемо тимовима за набавку да смање ризик од набавке, а истовремено обезбеђујемо стабилан квалитет и испоруку{4}}на време. То радимо тако што следимо строге међународне стандарде квалитета и користимо утврђене методе које скраћују уобичајено време чекања у индустрији.
Пошаљите е-пошту нашем тиму на info@welongpost.com да бисте добили персонализоване цене, разговарали о томе који материјали ће најбоље одговарати вашим потребама или сазнајте како наше 20 година искуства у ланцу снабдевања може помоћи вашим производним процесима и набавити квалитетне делове који су потребни вашим пројектима.
Референце
1. Бровн, ЈР (2018).Фосецо Приручник за ливнице гвожђа(11. издање). Батерворт-Хајнеман.
2. Цампбелл, Ј. (2015).Комплетан приручник за ливење: процеси ливења метала, металургија, технике и дизајн(2. изд.). Батерворт-Хајнеман.
3. Беелеи, ПР, & Смарт, РФ (2017).Инвестиционо ливење: основе и примене. Институт за материјале, минерале и рударство.
4. Међународни комитет за приручнике АСМ. (2019).АСМ приручник, свеска 15: ливење. АСМ Интернатионал.
5. Јонес, С., & Иуан, Ц. (2020).Напредак у технологији ливења за инвестиционо ливење за примену у ваздухопловству. Материалс Сциенце анд Енгинееринг Ревиев Куартерли, 45(3), 127-156.
6. Паттнаик, С., Карунакар, ДБ, & Јха, ПК (2016).Развој процеса инвестиционог ливења: преглед. Јоурнал оф Материалс Процессинг Тецхнологи, 212(11), 2332-2348.
