Алуминијска топлота - отпорна на ливено гвожђе
Алуминијска топлота - отпорна на ливено гвожђе је важна топлота - отпорна на материјал. Следеће је сродни увод:
Карактеристике композиције
Алуминијум (АЛ): То је главни легирајући елемент, а садржај је обично 4% -22%. На пример, алуминијумски садржај у РТКАЛ4СИ4 износи 3,5% -4,5%, алуминијумски садржај у РТКАЛ5СИ5 је око 5%, а алуминијумски садржај у РТКАЛ22 је чак 22%.
Силицијум (СИ): Генерално око 3,5% -5%, ради синергистички са алуминијумом да побољша отпорност на топлоту и отпорност на оксидацију од ливеног гвожђа.
Царбон (ц): Садржај је углавном 2,4% -3% -3,5%, чији део постоји у облику графита и дела је растворен у матрици.
Перформансе
Отпорност на топлоту: Може се користити у окружењу високих температура од 700-1100 степени. На пример, максимална радна температура РТКАЛ4СИ4 је 900 степени, а РТКАЛ22 може да ради на 1100 степени.
Отпорност на оксидацију: Алуминијум може брзо да формира густ заштитни филм за алуминијум оксид (алуминијум) на високим температурама, спречавањем кисеоника да даље дифузне унутрашње, ефикасно побољшавајући отпорност на оксидацију.
Механичка својства: Има одређену чврстоћу и тврдоћу и може да издржи одређене механичке оптерећења и топлотне напоне, али уз повећање садржаја алуминијума, снага и жилавост ће се смањити.
Подручја примене
СИНТЕРИНГ ИНДУСТРИЈА: Користи се за производњу ГРАТЕС СИНТЕРИНГ ФРУРАНЕ. Има добру отпорност на топлоту и отпорност на хабање у оштром окружењима, као што је висока температура и прашина и може да обезбеди несметано напредак процеса синтеровања.
Индустрија за топлотну обраду: Може се користити за прављење делова пећи за грејне пећи, као што су плочице са пећима, материјалне посуде, итд., Који могу да одржавају стабилност димензија током високих - температурним грејањем без деформације и оксидације.
Котловница: Блокови бочних заптивача и други делови за котлове често користе алуминијум - на бази топлота - отпорне на ливено гвожђе, што може издржати ерозију и корозију са високим грипом -, осигуравајући заптивање перформанси и сигуран рад котла.
Процес производње
Топљење: Топљење електричне пећи се користи да се строго контролише квалитет и састав оптужбе да би се осигурала чистоћа растопљеног гвожђа. Предвидите алуминијумски блок и додајте растопљено гвожђе или сипајте растопљени гвожђе у алуминијумску течност да бисте осигурали јединствени додатак алуминијума.
Спехероидизација и инокулација: количина додавања сфероидизације је углавном 1,0% -1,5% масе растопљеног гвожђа, а количина додатног инокуланта је 0,5% -1,0% масе растопљеног гвожђа.
Сипање: Температура изливања је опћенито контролисана на 1350 степени -1400 степени, а погодан систем изливања користи се за осигуравање да се растопљени гвожђе испуни несметано и равномерно.
ИВ. Никл - на бази топлоте - отпорна на ливено гвожђе
Следеће је сродни увод у никл - на бази топлоте - отпорна на ливено гвожђе:
Карактеристике композиције
Никл (НИ): То је главни легирајући елемент са високим садржајем, обично 18% - 36%. На пример, у високом никловном аустенитном ливеном лицу, садржај никла може достићи више од 20%.
Остали елементи: Често садржи одређену количину хромима (ЦР), силицијум (СИ), манган (МН) и остали елементи. Цхромиум може побољшати отпорност на корозију и висок - температурну снагу, силицијум може побољшати отпорност на оксидацију, а манган може да стабилизује аустенитну структуру. Неки ће такође додати Молибден (МО), бакар (ЦУ) итд. Молибден се може додатно побољшати високи - температурни и отпорност на корозију, а бакар може побољшати отпорност на корозију.
Перформансе
Отпорност на топлоту: Има добру стабилност на високим температурама и може се користити дуже време у температурном опсегу од 700 степени -900 степени.
Оксидациона отпорност: Густи оксидни филм може се формирати на површини како би се спречила даља ерозија кисеоником, а отпорност на оксидацију је одлична.
Механичка својства: добра жилавост на собној температури на собној температури и високе температуре, може спречити ломљење ломљења и није лако пукнути због топлотног стреса. Има висок висок - температурну снагу и отпорност на пузање и може да издржи велика оптерећења на високим температурама.
Учинак обраде: Тврдоћа је релативно ниска, резање перформанси је добар и то је погодно за разне механичке операције прераде.
Поља апликација
Петрокемијска индустрија: користи се за производњу дионица - компоненте опреме за температуру као што су цеви за грејање пећи, пукотине цеви за пећи, реактори итд., Који могу дуго радити у оштрим окружењима као што су висока температура и корозија.
Снажничка индустрија: као што су цеви од суперседара и цеви за рехеатра у котловима електране, који могу да издрже високи - температура и високи - под притиском на парно окружење.
Индустрија топлоте: користи се за прављење доњих плоча за пећи, материјалне посуде, стезаљке итд. ТО топлотне пречишћавања пећи, што може да одржава стабилност димензије током високих - температурним грејањем и хлађењем и не деформише се или неће деформисати или се деформирати или неће деформисати или се деформисати или да се деформише или неће деформисати.
Аутомобилска индустрија: Компоненте као што су издувни раздјелници аутомобила мотора могу да издрже високи - Температурни издувни гас испустили су мотор и имају добру отпорност на топлоту и отпорност топлотног умора.
Процес производње
Топљење: опћенито, користи се топљење електричне пећи, квалитет пуњења пећи је строго контролисан, а количина сваког додавања елемента тачно се израчунава како би се осигурало да састав растопљен гвожђе задовољава захтеве.
Сфероидизација и инокулација: Додајте одговарајуће количине сфероидизатора и инокуланата према потреби за сфероидизацију и оптерећење графита и побољшати перформансе ливеног гвожђа.
Кастинг: Контролишите температуру и брзину изливања да бисте осигурали да се растопљено гвожђе може несметано попунити и избећи оштећења као што је недовољно изливање и хладноћа.
ТОЧНО обрада: Третман раствора и третман за старење често се изводе за побољшање структуре и перформанси и побољшати отпорност на топлоту и механичка својства.
