Метал Форминг
Ливење под притиском (имајте на уму да ливење под притиском није скраћеница од ливења под притиском) је процес ливења метала који се карактерише применом високог притиска на растопљени метал помоћу шупљине калупа. Калуп се обично прави од легуре веће чврстоће, а процес је донекле сличан бризгању.
Ливење у песак је прављење калупа са песком. Ливење у песак захтева постављање готовог дела модела или дрвеног модела (дестра) у песак, затим пуњење песка на крају шаре, а песак формира калуп након што се шара извади из кутије.
Да би се модел уклонио пре ливења метала, калуп треба направити у два или више делова; током процеса израде калупа, рупе и отвори за уливање метала у калуп морају бити резервисани да формирају систем за изливање. Након што се калуп прелије течним металом, држи се одговарајуће време док се метал не очврсне. Након уклањања дела, калуп се уништава, па се за свако ливење мора направити нови калуп.
Инвестиционо ливење се такође назива ливење у изгубљеном воску, што укључује процесе као што су пресовање воска, поправка воска, састављање стабала, потапање у воду, топљење воска, ливење растопљеног метала и накнадна{0}}обрада. Изливање изгубљеног воска је употреба воска за прављење воштаног калупа за део који се излива, а затим наношење блата на калуп за восак, који је калуп за блато. Након што се калуп за блато осуши, пече се у керамички калуп. Једном печен, воштани калуп се потпуно истопи и изгуби, остављајући само керамички калуп. Уопштено, отвор за изливање се оставља када се прави калуп за блато, а затим се растопљени метал излива из отвора за изливање. Након хлађења, израђују се потребни делови.
Ковање помоћу калупа је метода ковања која користи матрицу да обликује бланко на специјалној опреми за ковање да би се добио ковање. У зависности од опреме, ковање се дели на ковање са чекићем, ковање са радилицама, ковање са равним машинама за ковање, ковање са фрикционим калупима итд. Ковање ваљањем је процес пластичног обликовања у коме се материјал пластично деформише под дејством пара -материјала које се окрећу да би се добиле потребне отковке или за ковање. То је посебан облик формирања ваљања (уздужно ваљање).
Ковање је метода обраде која користи машину за ковање како би извршила притисак на металну заливу како би се она подвргла пластичној деформацији да би се добио ковање са одређеним механичким својствима, одређеним обликом и величином. То је једна од две главне компоненте ковања (ковање и штанцање). Ковање може елиминисати недостатке као што је лабав ливење произведено током процеса топљења метала, оптимизовати микроструктуру, а у исто време, пошто је комплетна линија протока метала очувана, механичка својства отковака су генерално боље од оних одливака од истог материјала. Углавном се ковају важни делови са великим оптерећењем и тешким условима рада у сродним машинама, осим једноставнијих облика који могу бити ваљане плоче, профили или заварени делови.
Ваљање, такође познато као ваљање, односи се на процес обликовања металног ингота кроз пар ваљака. Ако температура метала прелази температуру рекристализације током ваљања, онда се процес назива "вруће ваљање", иначе се назива "хладно ваљање". Ваљање је најчешће коришћена метода у обради метала.
Суштина ливења под притиском је да се шупљина калупа за ливење под притиском (калупа за ливење под притиском) напуни течним или полутечним металом великом брзином под високим притиском, и да се формира и учврсти под притиском да би се добио одлив.
Ливање под ниским-притиском је метода ливења у којој течни метал испуњава калуп и учвршћује се у ливење под дејством гаса под ниским{1}}притиском. Ливење под ниским-притиском се првобитно користило углавном за производњу одливака од легура алуминијума, а касније је његова употреба даље проширена за производњу одливака од бакра, гвожђа и челичних одливака са високим тачкама топљења.
Центрифугално ливење је техника и метода убризгавања течног метала у -брзински ротирајући калуп тако да растопљени метал испуњава калуп и формира ливење под дејством центрифугалне силе. Калуп који се користи за центрифугално ливење може бити неметални калуп (као што је пешчани калуп, калуп за шкољке или калуп за улагање), метални калуп или калуп са слојем премаза или слојем смоле од песка унутар металног калупа, у зависности од облика, величине и производне серије ливења.
Ливење изгубљене пене је нова метода ливења која комбинује парафинске или пенасте моделе сличне величине и облика као и моделе у кластер, четка ватросталну боју и суши је, закопава у суви кварцни песак за вибрационо обликовање, сипа под негативним притиском, испарава модел, а течни метал заузима позицију модела. Након очвршћавања и хлађења, формира се ливење. Ливење изгубљене пене је нови процес са скоро нултом маргином и прецизним обликовањем. Овај процес не захтева уклањање калупа, одвајање површине или језгро од песка, тако да ливење нема бљесак, шиљак или угао промаја и смањује димензиону грешку узроковану комбинацијом језгра.
Ливање под притиском, такође познато као течно ковање, је метода убризгавања растопљеног метала или полу{0}}легура директно у отворени калуп, затим затварања калупа да би се произвео проток пуњења како би се постигао спољашњи облик дела, а затим применом високог притиска да би се очврсли метал (љуска) пластично деформисао, а неочврсли метал је подложан високом притиску{1} у исто време долази до очвршћавања и коначно се добија део или бланко. Горе наведено је директно ливење под притиском; Индиректно ливење под притиском се односи на убризгавање растопљеног метала или полу{3}}чврсте легуре у затворену шупљину калупа кроз пробој и примену високог притиска да би се кристализовао и учврстио под притиском да би се коначно добио део или бланко.
Континуирано ливење је метода ливења која користи кристализатор за континуирано сипање течног метала на једном крају и континуирано извлачење материјала за обликовање са другог краја.
