Увођење процеса премазаног песка

Као традиционални процес израде језгра, процес премазаног песка и даље заузима важно место у производњи ливења. Иако се процес израде језгра фурана, процес израде хладног језгра и други процеси стално развијају и примењују, његов процес израде језгра се још увек широко користи у различитим индустријама ливења због своје одличне флуидности, високе чврстоће и термичке стабилности, као и дугог времена складиштења. Још увек га је тешко заменити у неким индустријама као што су хидраулички делови, шкољке турбина и друге индустрије врхунског ливења.

карактеристике:

одговарајуће перформансе снаге; добра флуидност, произведени пешчани калупи и пешчана језгра имају јасне контуре и густу структуру и могу произвести сложена језгра песка; квалитет површине пешчаног калупа (језгра) је добар, храпавост површине може да достигне Ра=6.3~12.5μм, а тачност димензија може да достигне ниво ЦТ7~ЦТ9; добра дезинтеграција, а одливци се лако чисте.

Обим примене

Може се користити за израду калупа за ливење и језгара од песка. Калупи или језгра се могу користити у комбинацији једни са другима или са другим пешчаним калупима (језгрима); може се користити не само за ливење метала гравитацијом или ливење под ниским притиском, већ и за ливење гвозденог песка и вруће центрифугално ливење; може се користити не само за производњу ливеног гвожђа и одливака од обојених легура, већ и за производњу челичних одливака.

састав

Углавном се састоји од ватросталних материјала, везива, агенаса за очвршћавање, мазива и специјалних адитива.

(1) Ватростални материјали су његове главне компоненте. Захтеви за ватросталне материјале су: висока ватросталност, ниска испарљивост, релативно округле честице, чврста материја, итд. Обично се користи природни очишћени силицијумски песак. Захтеви за силицијум песак су: висок садржај СиО2 (ливци од ливеног гвожђа и обојених легура захтевају више од 90%, а делови од ливеног челика захтевају више од 97%); садржај муља није већи од 0,3% (за очишћени песак)--[садржај муља у опраном песку је мањи од; величина честица ① је распоређена на 3 до 5 суседних бројева сита; облик честице је округао, а угаони фактор не би требало да буде већи од 1,3; вредност потрошње киселине није мања од 5мл.

(2) Фенолна смола се генерално користи као везиво.

(3) Хексаметилентетрамин се обично користи као средство за очвршћавање; калцијум стеарат се генерално користи као мазиво, које се користи за спречавање агломерације и повећање флуидности. Главна функција адитива је да побољша перформансе обложеног песка.

(4) Основни однос односа компоненти (масени удео, %) Објашњење: Сирови песак 100 Песак за рибање, Фенолна смола 1.0-3.0 (тежина сирови песак), хексаметилентетрамин (водени раствор 2) 10-15 (тежина смоле), калцијум стеарат 5-7 (тежина смоле), адитиви 0.1-0.5 (тежина сировог песка) . 1:2) 10-15 (тежина смоле), калцијум стеарат 5-7 (тежина смоле), адитиви 0.1-0.5 (тежина сировог песка).

Процес производње

Процес припреме углавном укључује хладно премазивање, топло премазивање и топло премазивање. Тренутно, производња скоро сва усваја вруће премазе. Процес врућег премаза је загревање сировог песка до одређене температуре, а затим мешање и мешање са смолом, воденим раствором уротропина и калцијум стеаратом, а затим хлађење, дробљење и просијавање. Због разлике у формули, процес мешања је другачији. Тренутно у Кини постоји много врста производних линија. Постоји око 2000~2300 полуаутоматских производних линија са ручним пуњењем, а постоји и скоро 50 компјутерски контролисаних потпуно аутоматских производних линија, што ефективно побољшава ефикасност производње и стабилност производа. На пример, аутоматизована визуелна производна линија компаније кк Цастинг Цо., Лтд. има тачност контроле времена пуњења од 0,1 секунде, тачност контроле температуре грејања од 1/10 степена, а стање мешања песка се може посматрати у сваком тренутку путем видео записа , са производном ефикасношћу од 6 тона/сат.

Предности процеса

Одлична флуидност

Обложен је чврстом смолом и изгледа као сув песак. Одлична флуидност је његова највећа предност, која је посебно погодна за сложена и мала језгра песка.

Одличан квалитет површине пешчаног језгра

Збијено је пескарењем, а површина језгра песка је густа и глатка, што може ефикасно побољшати завршну обраду одливака.

Ниска цена израде језгра шкољке

Има високу тачку топљења и може се користити за израду језгра љуске, уз мању потрошњу песка, нижу цену и бољу пропустљивост ваздуха.

Висока чврстоћа и термичка стабилност

коришћењем термопластичне фенолне смоле, има високу чврстоћу и термичку стабилност, што му даје јединствене предности у примени неких дебелих и великих делова.

Дуг период складиштења пешчаног језгра

Алкална фенолна смола која се користи у обложеном песку је хидрофобна, језгро песка има добру отпорност на влагу, нема посебних захтева за окружење за складиштење и нема значајног смањења чврстоће након дуготрајног складиштења.

Широк спектар примене

Обложено језгро од песка је погодно за процесе ливења свих металних материјала.

Ако желите да сазнате више о процесу ливења калупа, слободно контактирајте lydia@welongchina.com.