ЦКИ-29 је један од специјалних стандарда за процену процеса које је објавио АИАГ (Акциона група за аутомобилску индустрију). Његово пуно име је:
ЦКИ-29: Специјални процес – Процена система лемљења (БСА)
Основне информације
Садржај пројекта
Назив стандарда ЦКИ-29 Процена система лемљења
Процена система лемљења пуним именом на енглеском (БСА)
Агенција за издавање АИАГ (Акциона група за аутомобилску индустрију)
Тренутна верзија 1 (објављена 2019.)
Обим примене Сви произвођачи и добављачи аутомобила укључени у процесе лемљења
Циљеви ЦКИ-29
Побољшајте конзистентност и поузданост процеса лемљења за аутомобилске делове
Смањите ризик од кварова (хладни завари, цурење, чворови заваривања, продор завара итд.) у лемљеним спојевима
Испуните захтеве квалитета ОЕМ и Тиер 1 купаца за "специјалне процесе"
Промовишите следљивост, стандардизацију и континуирано побољшање процеса лемљења
Структура ЦКИ-29
ЦКИ-29 Садржај оцењивања је подељен на следеће основне модуле:
Парт Цонтент
1 Одговорност менаџмента
2 Уобичајени захтеви процеса
3 Процесне табеле
4 Додатак (услови, контролне листе, легенде, итд.)
Детаљно објашњење главног садржаја
1. Одговорност менаџмента
Предузеће треба да има следећи механизам управљања:
Јасно одредите особу одговорну за процес лемљења (технологија, квалитет)
Успоставите документацију процеса лемљења: дијаграм тока процеса, ПФМЕА, контролни план, упутства за рад, итд.
Успоставите систем интерне ревизије и препоручује се спровођење комплетне самопроцене ЦК-29 сваких 12 месеци
Оператери на кључним позицијама морају бити обучени и сертификовани за рад
Имајте комплетан систем следљивости производа, који покрива серије лемљења, бројеве опреме, особље и друге информације
2. Заједнички захтеви процеса
Покрива целокупну контролу квалитета процеса производње лемљења:
Стаге Цонтрол Поинтс
Контрола материјала Лем (жица за заваривање, лим за лемљење, паста за лемљење) и флукс морају имати улазну инспекцију и контролу периода важења
Припрема површине Чишћење и одмашћивање, деоксидациони слој, третман сушењем
Монтажа и усклађивање Разуман дизајн зазора за лемљење (типична вредност 0,03-0,15 мм)
Контрола грејања Температура, брзина грејања, време задржавања, крива хлађења, атмосферско окружење (као што је азот, водоник)
Контрола флукса Врста, начин употребе (премаз/импрегнација), да ли очистити остатке
Обрада након{0}заваривања Чишћење, инспекција, термичка обрада, мере против-корозије
Превенција и контрола дефеката Идентификујте и изолујте дефекте као што су хладни лемни спојеви, продор завара, поре, непотпуно заваривање, пукотине итд.
Инспекција и тестирање Укључујући изглед, величину, цурење, чврстоћу, металографске, рендгенске и друге инспекције
Механизам за спречавање грешака Против-мешања, против-погрешне инсталације, против-одступања температуре, против- грешака у раду и друге мере
3. Под-табела процеса (процесне табеле)
ЦКИ-29 У складу са различитим процесима лемљења, поставља се више контролних табела подпроцеса, од којих свака садржи специфичне параметре процеса и контролне захтеве:
Број табеле Тип лемљења Фокус контроле процеса
Табела А Лемљење пламеника Температура пламена, уједначеност грејања, вештине рада
Табела Б Индукционо лемљење Дизајн индукционог намотаја, фреквенција, струја, време загревања
Табела Ц Расподела температуре у пећи за лемљење, контрола атмосфере (вакуум/заштитни гас), крива изолације
Табела Д Температура резервоара за течност за лемљење потапањем, време, конзистенција премаза
Табела Е Контрола интензитета светлости за инфрацрвено лемљење, подешавање времена, тачност контроле температуре
Табела Ф Ласерско лемљење Снага ласера, жижна даљина, путања скенирања, ширина завара
Табела Г Отпор лемљења Време грејања, струја, притисак електроде, брзина хлађења
4. Садржај додатка (додатна подршка)
Уобичајене слике и термини дефекта лемљења (као што су рупица, празнина протока, премошћивање)
Препоруке за дизајн Пока-јарма за операције заваривања
Списак метода инспекције и верификације (као што су вакуумско тестирање, микроскопска инспекција, методе припреме металографских узорака)
Одржавање опреме, периодична табела препорука за калибрацију параметара
✅ ЦКИ-29 механизам за бодовање
Оцена Значење
С (Сатисфацтори) Задовољавајући, потпуно у складу са ЦКИ захтевима
М (Мање) Мање одступање, без утицаја на квалитет или конзистентност производа
МА (Мајор) Велико одступање, може утицати на безбедност/функцију/перформансе
У (Незадовољавајући) Неквалификовани или кључни процес није контролисан, мора се одмах исправити
Уобичајени недостаци и контролни примери лемљења
Тип дефекта Мере контроле
Празнина/непотпуно заваривање Контрола зазора, недовољно време загревања, контаминација која узрокује слабо влажење
Пукотине Пребрза брзина загревања, неусклађена експанзија материјала, пребрзо хлађење
Пробијање шава Превисока температура, концентрисано грејање, проблеми у конструкцији
Нодули заваривања Превише лема или прејака течност, лоше вођење
Инклузије порозности/оксидације Без чишћења пре заваривања, лош квалитет флукса, недовољно отплињавање
ЦКИ-29 Обим примене
ЦКИ-29 се примењује на било коју организацију укључену у процесе лемљења у аутомобилским деловима, укључујући, али не ограничавајући се на:
Компоненте система за хлађење (кондензатор, заваривање цеви радијатора)
Делови шасије/компоненте структуре каросерије (заваривање плоча за ојачање)
Издувни систем (лемљење цеви од нерђајућег челика/изолационе плоче)
Делови мотора (зглобови за намотаје, индукциони намотаји)
Турбопуњач/ваздушни компресор (лемљење компоненти на високим температурама)
Прецизни конектори (заварени делови од бакра/нерђајућег челика/алуминијума)
Суммари табле
Садржај предмета
Стандардни назив ЦКИ-29 Процена система лемљења
Тренутна верзија 1. издање (2019)
Процеси су укључивали пламен, индукцију, пећ, ласер, отпор, инфрацрвено, лемљење потапањем итд.
Структура оцењивања Одговорност руководства + Општи захтеви + Под-контрола процеса + Информације у Додатку
Препоручена учесталост Само{0}}процена сваких 12 месеци
Уобичајена испитивања Непропусност ваздуха, чврстоћа завара, микроструктура, испитивање без разарања, изглед итд.
Област примене Радијатори, измењивачи топлоте, мотори, сензори, структурни делови итд.
