Методе обраде површине
Побољшање површинске тврдоће површинским третманимакоји стварају премазе или једињења отпорне на хабање и корозију, задржавајући оригиналне карактеристике материјала, замењујући оригиналну површину.
Термичко прскање (пламенско прскање): Материјал за прскање се топи и атомизује коришћењем протока гаса велике брзине, пламена или плазма млаза, а затим се убризгава на површину супстрата да би се формирао слој премаза. Материјали за облагање и материјали подлоге су веома разноврсни, укључујући метале и њихове легуре, пластику, керамику и композитне материјале.
b.Галванизација: Економичан метод за наношење различитих метала на материјал подлоге. Дебљину премаза је лако контролисати, а материјал подлоге се не загрева, што резултира минималном топлотном деформацијом.
c.Метода депозиције: Ова метода се ослања на разлагање органометалних једињења, термодинамичке потенцијалне разлике између околине и површине супстрата, или кондензацију паре у вакууму да би се формирао танак слој превлаке. Омогућава прецизну контролу дебљине и састава премаза и омогућава формирање композитних (вишеслојних) премаза.
Обрада металне површине (отпорност на корозију)
|
Дес. |
Предност |
Недостатак |
Дебљина |
|
Поцинковање |
1. Стабилнији је на сувом ваздуху и није лако променити боју 2.Након корозије, оксидни или цинк карбонатни филм се формира да спречи даљу оксидацију цинка 3.Галванизација има предности ниске цене, погодне обраде и доброг ефекта |
1. Веома подложан корозији у киселинама/токовима и сулфидима 2. Није погодно за наношење на делове који се треју |
0.007~0.01 0.01~0.02 0.02~0.05 |
|
Цхроминг |
1. Веома стабилан на влагу / струју / сулфиде и органске киселине 2. Премаз има јаку адхезију, високу тврдоћу ХВ800 ~ 1000 и добру отпорност на хабање 3. Снажна рефлексија светлости (прелепа декорација) и висока отпорност на топлоту |
1.Превлака је тврда/крхка и лако пада, са порозношћу 2.It is unreasonable to directly plate chrome on the surface of steel parts for corrosion protection. It should be multi-layered (copper -> nickel ->хром) |
0.001~0.007 0.02~0.06 0.06~1.0 |
|
Цоппер платинг |
1. Има високу електричну проводљивост и чврсто је комбинован са матрицом 2. Може се користити као друга основа за оплату, како би се спречио заштитни слој за карбуризацију 3. Обично се користи за смањење трења на лежајевима и за декорацију |
1. Мање је стабилан на ваздуху и лако се оксидира 2.Позитиван потенцијал, не може заштитити друге метале од корозије |
0.01~0.03 0.02~0.2 |
|
Никловање |
1. Добра стабилност, није лако променити боју, са добром отпорношћу на корозију 2. Премаз има високу тврдоћу, лако полирање, високу рефлексију светлости и леп изглед |
1.Порозни 2. Цена је релативно скупа, а уместо ње се често користи легура бакра и калаја. |
0.01~0.02 |
|
Тилплатинг |
1. Висока хемијска стабилност, сулфиди не раде на калају, а његова једињења су нетоксична 2. Веома добра заварљивост |
0.01~0.02 |
Напомена: Површинска обрада метала је антикорозивна и доступно је зацрњење.
