Анодизација је уобичајена техника површинске обраде која може формирати оксидни филм на површини алуминијума и његових легура како би се побољшала њихова отпорност на корозију, отпорност на хабање и декоративна својства.
Алуминијум и легуре алуминијума су метали који се најчешће подвргавају процесима елоксирања, док други метали који се могу подвргнути поступцима анодизације укључују магнезијум, цинк, цирконијум, титан, ниобијум, итд. као угљенични челик) јер сам оксид гвожђа (рђа, који садржи ФеО и Фе2О3) није густ и има веома лабаву везу са подлогом, чиме се не може постићи укупна пасивација.
1, Принцип анодизације
Анодизација је електрохемијски процес који изазива оксидационе реакције на површини алуминијума и његових легура дејством струје, формирајући густ оксидни филм. Конкретно, током процеса анодизације, алуминијум или легура алуминијума служе као анода и пролазе кроз реакцију оксидације са јонима водоника у електролиту, производећи алуминијум оксид и воду док ослобађају електроне. У катодним реакцијама вода се редукује у гас водоник. Како реакција напредује, слој оксидног филма постепено се формира на површини алуминијума, а његова дебљина се може подесити по потреби.
2, Класификација анодизације
Према различитим електролитима, елоксирање се може поделити на два типа: кисело елоксирање и алкално елоксирање. Оксидни филм формиран киселим елоксирањем је релативно танак и обично се користи за декорацију и заштиту, док је оксидни филм формиран алкалним елоксирањем дебљи и углавном се користи у областима отпорности на хабање и изолације. Поред тога, према температури електролита, елоксирање се може поделити на елоксирање на собној температури и елоксирање на високој температури. Оксидни филм формиран високотемпературном анодизацијом има бољу тврдоћу и отпорност на хабање, али захтева већу потрошњу енергије и улагање у опрему.
3, ток процеса анодизације
Ток процеса анодизације углавном укључује следеће кораке: предтретман, елоксирање, накнадни третман и заптивање. Предтретман углавном укључује чишћење и третирање површине алуминијума или легуре алуминијума за уклањање мрља од уља, нечистоћа итд. на површини; Анодизација је процес постављања алуминијума или легуре алуминијума као аноде у електролит и спровођење реакције оксидације применом електричне енергије; Накнадна обрада укључује чишћење, сушење, итд; Заптивање је процес пуњења и заптивања формираног оксидног филма ради побољшања његове отпорности на корозију и декоративних својстава.
4, Ефекат примене анодизације
А. Побољшајте отпорност на корозију: Оксидни филм формиран анодизацијом има високу густину и стабилност, што може ефикасно блокирати корозију подлоге водом и корозивним медијима и побољшати отпорност на корозију алуминијума и његових легура.
Б. Побољшајте отпорност на хабање: Анодизирани филм има високу тврдоћу и добру отпорност на хабање, што може побољшати отпорност на хабање алуминијума и његових легура и продужити њихов вијек трајања.
Ц． Побољшање декорације: Прилагођавањем састава и параметара процеса електролита, могу се припремити анодизирани филмови различитих боја и текстура како би се побољшале декоративне перформансе алуминијума и његових легура.
Д. Перформансе изолације: Под одређеним условима, анодизирани филмови могу имати добре изолационе перформансе и користе се за припрему изолационих материјала и електронских уређаја.
Е: Друге примене: Поред горе наведених примена, елоксирање се такође може користити у припреми налепница против фалсификовања, оптичких компоненти и другим пољима.
Постоје нека ограничења за примену елоксирања, као што су потешкоће у премазивању затворених анодизираних површина због недостатка адхезије боје. На пример, чак и са анодизацијом, немогуће је ефикасно контролисати галванску корозију узроковану контактом између легуре алуминијума и различитих метала.
5, Изгледи примене и развоја
Анодизацијом се могу произвести слојеви оксида различитих дебљина, у распону од неколико микрометара до десетина микрометара. Површина анодизираних делова може произвести више боја, а може бити и текстурирана или третирана огледалом.
Примена металне анодизоване фолије је веома широка. Елоксирајући третман побољшава тврдоћу, отпорност на хабање, отпорност на корозију, отпорност на светлост, електричну изолацију и својства бојења металних подлога. Као завршни метод премаза за метале, примењује се у многим индустријским областима као што су ваздухопловство, грађевински материјали, електрична и електронска индустрија, као и свакодневни живот и декорација. Анодни оксидни филм такође може послужити као доњи слој боје или слојева премаза, доњи слој слојева за галванизацију и премази за обраду.
Уз континуирани напредак технологије и ширење поља примене, технологија анодизације ће имати шири спектар могућности примене. Будући правац развоја укључује развој ефикасних и енергетски штедљивих процеса анодизације, истраживање нових електролита и адитива и развој еколошки прихватљивих метода заптивања. У међувремену, како захтеви људи за изгледом и квалитетом производа настављају да расту, области примене елоксирања ће се даље ширити.
Различите боје:
